變形工藝對含鈮鋼相變與組織的影響.pdf

1、鋼中加入的鈮等微合金元素通過細化晶粒、改變相變、借助于過飽和狀態(tài)的脫溶及時效過程，可使鋼的強度、韌性、工藝性能和物理化學性能得到良好的匹配，從而能大幅度地調整材料的性能?！　”疚尼槍b微合金鋼生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的混晶現(xiàn)象，采用熱模擬試驗與分析現(xiàn)場實際工藝條件相結合的方法，研究了變形工藝與冷卻條件對鋼材相變與組織的影響。論文主要內容和結論有：1.利用Gleeble-1500熱/力模擬實驗機，采用熱膨脹法測定了不同鈮含量的含鈮鋼的在不同冷速

2、下的相變點并進行了金相組織觀察。結果發(fā)現(xiàn)：冷卻速度對相變點和顯微組織的影響很大，且在不同的冷卻速度區(qū)間對相變點和顯微組織的影響不同；冷卻速度較慢時，得到的顯微組織為比較粗大的鐵素體和少量珠光體組織；中速冷卻的顯微組織主要由尖角形、多邊形鐵素體、貝氏體的混合組織；鈮具有延遲相變作用，含鈮量及碳當量較高的鋼在高冷速下出現(xiàn)了針狀鐵素體組織。2.利用內蒙古科技大學Ф130二輥實驗軋機，對Q345C連鑄坯進行了不同變形量的一道次大壓下變形，研究了

3、高溫下不同變形量對奧氏體淬火組織的影響。研究發(fā)現(xiàn)：在同樣變形溫度(1050℃)下，當變形量較小(＜40％)時，變形不均勻，再結晶晶粒與未再結晶晶粒共同存在，易于形成相變后的混晶組織。3.在Gleeble-1500熱/力模擬機上進行了兩道次與五道次的熱變形模擬。由實驗結果發(fā)現(xiàn)：五道次變形比兩道次變形更利于獲得均勻細小組織。對變形試樣進行透射電鏡觀察發(fā)現(xiàn)，在鐵素體晶粒邊界和晶粒內部以及位錯線上有許多較細小的碳氮化物彌散析出，線度約為十幾納米