H型鋼超快速冷卻控制系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用.pdf

1、通過(guò)超快速冷卻工藝能夠改善熱軋H型鋼內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高其力學(xué)性能，并且為高強(qiáng)度新鋼種的開發(fā)提供技術(shù)條件。
　　針對(duì)這些目標(biāo)，本文采用在H型鋼UF出口安裝超快速冷卻裝置的解決方案。通過(guò)分析軋后H型鋼斷面溫度變化，建立合理的超快速冷卻數(shù)學(xué)模型，并應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)。本文從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了研究:
　　(1)根據(jù)H型鋼冷卻特點(diǎn)選擇超快速冷卻方式，并根據(jù)生產(chǎn)線特點(diǎn)設(shè)計(jì)了H型鋼超快速冷卻裝置。
　　(2)根據(jù)鋼種開發(fā)及生產(chǎn)工藝的要求，對(duì)

2、超快速冷卻過(guò)程建立起數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)溫度控制過(guò)程的設(shè)計(jì)和分析，通過(guò)模型自學(xué)習(xí)，使超快速冷卻工藝逐步合理。從而保證了超快速冷卻系統(tǒng)好的可控性、高精度和低故障率。
　　(3)用西門子公司開發(fā)的WinCC人機(jī)界面組態(tài)軟件，編制了主界面、設(shè)備布置及參數(shù)顯示界面、二級(jí)計(jì)算機(jī)控制界面、測(cè)試系統(tǒng)界面和橫移控制界面。操作人員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控超快速冷卻過(guò)程中H型鋼跟蹤位置及終軋溫度、冷后溫度、流量和水壓等數(shù)據(jù)。
　　(4)通過(guò)分析比較各種性能指標(biāo)，