金屬板料數(shù)字化漸進(jìn)成形工藝規(guī)劃及軌跡優(yōu)化.pdf

1、該文圍繞板材數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形技術(shù)的工藝規(guī)劃的一般原則的建立和加工軌跡優(yōu)化方法及其軟件實(shí)現(xiàn)展開研究.主要內(nèi)容包括基于理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的一般性工藝規(guī)劃和針對(duì)解決實(shí)際問題的加工軌跡優(yōu)化處理,并從總體設(shè)計(jì)了工藝規(guī)劃軟件系統(tǒng). 作者對(duì)采用現(xiàn)有的UG軟件生成的針對(duì)切削的加工軌跡在板料加工中的不適用性——進(jìn)退點(diǎn)集中所造成的加工工件壓痕與破裂問題進(jìn)行分析,提出通過軟件處理使進(jìn)退點(diǎn)均布化分布的處理,從而解決了其影響工件的加工精度和板材的成形能力的問題.

2、其中分析了對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)的方法,并計(jì)算了加工過程中金屬板材塑性區(qū)域,進(jìn)而得到加工軌跡進(jìn)行優(yōu)化處理的基本原則,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了該項(xiàng)技術(shù)的工藝規(guī)劃軟件系統(tǒng).該軟件實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工軌跡進(jìn)退點(diǎn)進(jìn)行均布化分布的優(yōu)化處理、試走軌跡生成,并提出和實(shí)現(xiàn)了變進(jìn)給量的自適應(yīng)加工軌跡原型.上述研究成果已經(jīng)應(yīng)用于金屬板材數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形系統(tǒng)的實(shí)際加工中,成功的加工出了若干功能板料零件,并明顯提高了工件的加工精度和板料的成形能力.最后,論文對(duì)研究工作進(jìn)行了總結(jié),并提