金屬板料數(shù)字化漸進(jìn)成形技術(shù)及其加工軌跡生成的研究.pdf

1、該研究提出了加工軌跡優(yōu)化原則,對(duì)加工進(jìn)退點(diǎn)進(jìn)行均布處理,對(duì)通用軟件生成的G代碼進(jìn)行處理后能很好的進(jìn)行板料漸進(jìn)成形加工.STL文件格式在快速成形技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用,成為了快速成形領(lǐng)域事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn),得到了絕大多數(shù)RP系統(tǒng)和CAD系統(tǒng)的支持.但由于通用CAD/CAM軟件讀入STL文件時(shí)只能顯示其圖形而不能由其生成加工軌跡,當(dāng)遇到只有STL格式的圖形時(shí)就束手無(wú)策了.因此作者首次提出了一種能直接從STL文件生成含有工具球頭半徑補(bǔ)償?shù)陌辶蠑?shù)字化

2、漸進(jìn)成形加工軌跡的方法.根據(jù)成形工具頭球頭具有法矢自適應(yīng)性-球面上任意一點(diǎn)的法矢與球心共線(xiàn)--這一特點(diǎn),通過(guò)構(gòu)造STL模型的等距偏置模型來(lái)得到無(wú)干涉加工軌跡.分別構(gòu)造STL文件的面、邊、頂點(diǎn)的等距面得到STL模型的無(wú)縫等距曲面,然后用截平面法得到每一層的工具運(yùn)動(dòng)軌跡.其具體流程為首先建立零件三維模型然后生成STL文件,對(duì)生成的STL文件進(jìn)行工具頭半徑補(bǔ)償最終得到無(wú)干涉工具軌跡.根據(jù)這一方案開(kāi)發(fā)了金屬板料數(shù)字化漸進(jìn)成形數(shù)據(jù)處理軟件,成功的