中厚板坯連鑄結(jié)晶器液面波動(dòng)的研究.pdf

1、結(jié)晶器內(nèi)液面波動(dòng)特性對鑄坯質(zhì)量具有重要的影響，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，常以液面波高作為監(jiān)測對象調(diào)節(jié)其它生產(chǎn)參數(shù)。劇烈的液面波動(dòng)會(huì)造成鑄坯表面夾渣，降低鑄坯質(zhì)量；過于平緩的液面波動(dòng)會(huì)造成化渣不良，影響拉坯的順行，造成生產(chǎn)事故。正確地調(diào)整各生產(chǎn)參數(shù)使結(jié)晶器內(nèi)的液面波動(dòng)維持在合理區(qū)間對提高連鑄機(jī)生產(chǎn)力和連鑄坯質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
　　利用紊流淹沒射流理論，建立了澆注過程中鋼液流股撞擊結(jié)晶器窄邊速度和撞擊點(diǎn)位置理論模型，推導(dǎo)出液面波動(dòng)指數(shù)的解析

2、公式；通過與理論公式結(jié)果作對比驗(yàn)證了該理論模型的預(yù)測結(jié)果，并使用現(xiàn)場數(shù)據(jù)驗(yàn)證了該模型的準(zhǔn)確性；根據(jù)數(shù)值分析理論及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)參數(shù)建立了連鑄結(jié)晶器內(nèi)流場的數(shù)學(xué)模型，通過穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)兩種求解器求解結(jié)晶器內(nèi)流場及液面波形平衡方程，利用數(shù)值模擬結(jié)果分析了水口浸入深度、拉坯速度、結(jié)晶器寬度等參數(shù)對液面波動(dòng)特性的影響，并歸納總結(jié)了結(jié)晶器內(nèi)液面波動(dòng)的一般規(guī)律；解釋了結(jié)晶器內(nèi)流場上回旋區(qū)的形成原因，預(yù)測了易發(fā)生卷渣區(qū)域。
　　分析計(jì)算結(jié)果表明：鋼