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文檔簡介
1、溢流染色機(jī)在工作過程中存在局部溫差較大、系統(tǒng)溫度不平衡等問題,造成織物染色質(zhì)量不均勻;并且由于缺乏熱傳遞系統(tǒng)的參考數(shù)據(jù),致使不了解染色機(jī)熱損耗狀況;另外,機(jī)體保溫效果不理想,造成能源消耗大。上述問題的存在,使得研究染色機(jī)溫度場進(jìn)而改善保溫性能變得刻不容緩。
本文以溢流染色機(jī)整機(jī)溫度場為研究對象,基于Solidworks軟件建立溢流染色機(jī)的三維模型,根據(jù)實驗測試及染色工況條件,確立染色機(jī)溫度場邊界條件,運用Fluent軟件模
2、擬得到染色機(jī)溫度場。根據(jù)傳熱理論分析染色機(jī)溫度場,找出導(dǎo)致染色機(jī)散熱的因素。
基于狀態(tài)空間布點方式,對染色機(jī)熱源、機(jī)體各表面溫度和環(huán)境溫度進(jìn)行了全面的測試和分析。測試結(jié)果表明,機(jī)體中各種結(jié)構(gòu)和設(shè)備熱源分布不均勻,靠近熱源和染布堆積的地方,機(jī)體表面溫度高于其他地方,機(jī)體各表面溫度波動范圍為84.32℃~89.75℃。
將染色機(jī)各表面測點實測值和模擬值進(jìn)行對比分析,結(jié)果表明兩者誤差絕對值最大為2.05℃,只有6%
3、的測點出現(xiàn)。模擬結(jié)果與實驗結(jié)果吻合較好,模擬方法可以借鑒和運用。針對染色過程熱量分配及支出狀況,分析了染色機(jī)散熱形式,建立了染色機(jī)熱平衡方程式,并對熱損失進(jìn)行了測試計算及分析評價。
以染色工藝過程傳熱理論和數(shù)值模擬為基礎(chǔ),提出了可行的染色機(jī)機(jī)體表面保溫結(jié)構(gòu)方案。運用Fluent軟件模擬了安裝保溫結(jié)構(gòu)下的染色工藝過程,并與無保溫裝置的染色過程進(jìn)行了溫度曲線的比較。結(jié)果表明,保溫方案能夠很好的減少熱量通過機(jī)體表面向車間內(nèi)耗散,
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