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1、超(超)臨界機(jī)組是我國(guó)有效利用能源、提高火力發(fā)電效率、改善環(huán)境的必然趨勢(shì)。但隨著更高的蒸汽參數(shù)使得高溫受熱面氧化皮剝落引發(fā)爆管的問(wèn)題越發(fā)突出。
本文在大量國(guó)內(nèi)、外金屬氧化皮實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)比T23、T91、T P347H FG等超臨界機(jī)組高溫受熱面典型用材蒸汽腐蝕的結(jié)構(gòu)特征,詳細(xì)分析了鍋爐高溫受熱面金屬氧化皮產(chǎn)生和剝落的原因,闡明了壁溫、運(yùn)行時(shí)間以及材料等因素對(duì)氧化皮生長(zhǎng)的影響機(jī)理;從內(nèi)部生長(zhǎng)應(yīng)力,氧化皮累
2、積厚度、運(yùn)行工況變化等方面分析了影響氧化皮剝落的因素,著重分析了受熱面管圈幾何結(jié)構(gòu)對(duì)于氧化皮剝落的影響。并從運(yùn)行參數(shù)、受熱面結(jié)構(gòu)參數(shù)等角度探討了超(超)臨界機(jī)組氧化皮的危害比亞臨界機(jī)組更嚴(yán)重的可能原因。
通過(guò)對(duì)金屬氧化皮增長(zhǎng)動(dòng)力模型的分析比較和大量國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定了符合實(shí)際的氧化皮厚度在線(xiàn)計(jì)算模型。并將通過(guò)模型計(jì)算的擬合數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較研究,表明所建模型計(jì)算誤差較小,有較好的可靠性,能基本反映高溫受熱面管壁氧化皮厚
3、度生長(zhǎng)情況。并首次將多元信息模糊綜合評(píng)判方法引入鍋爐高溫受熱面氧化皮狀態(tài)評(píng)估,通過(guò)選取壁溫、氧化皮厚度等有代表性的影響因素集,設(shè)立符合電廠(chǎng)實(shí)際的評(píng)判集合,建立初步了模糊綜合評(píng)判模型,通過(guò)對(duì)所有指標(biāo)評(píng)估的匯總評(píng)判,直觀(guān)全面地的對(duì)氧化皮綜合狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。
依托上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)院自主開(kāi)發(fā)的壁溫智能管理系統(tǒng)SPER I-1,以氧化皮厚度在線(xiàn)計(jì)算模型和狀態(tài)模糊綜合評(píng)判模型為基礎(chǔ)進(jìn)行系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā),完成基于W EB的氧化皮在線(xiàn)監(jiān)測(cè)評(píng)估子
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