高溫降膜吸收模擬分析及熱泵樣機(jī)設(shè)計.pdf

1、在工業(yè)應(yīng)用中，第二類吸收式熱泵將廢熱中的部分熱量加以回收利用，以減少對能源的消耗和浪費?，F(xiàn)今對第二類吸收式熱泵的研究主要集中在：傳遞的機(jī)理及其強(qiáng)化技術(shù)，AHT循環(huán)的熱力學(xué)性能，新工質(zhì)對的開發(fā)應(yīng)用，以及系統(tǒng)模擬和優(yōu)化等。 目前對于單管降膜吸收的研究主要集中在溫度130℃以下的研究。本文采用對降膜吸收過程劃分微元的分析方法，充分考慮到降膜吸收過程中工質(zhì)的物性變化，通過對高溫條件下垂直管外溴化鋰降膜吸收過程中熱—質(zhì)傳遞現(xiàn)象的研究，分析

2、了非絕熱吸收過程中傳熱傳質(zhì)相互作用、相互影響的關(guān)系.建立了溴化鋰豎直管外降膜吸收熱—質(zhì)傳遞過程的數(shù)學(xué)模型，并對該過程進(jìn)行了數(shù)值計算。分析了LiBr溶液出口溫度和濃度隨噴淋密度和冷卻油流量的變化關(guān)系，得出了不同溴化鋰噴淋密度下，溶液主體溫度沿管長方向的變化是—先上升后下降的。噴淋密度越大，其溫度降低的越緩慢。在不同的噴淋密度下，吸收管長度的最優(yōu)值不同，噴淋密度越大，吸收管長越長。 本文根據(jù)溴化鋰溶液物性和降膜流動特點，設(shè)計搭建了一

3、套高溫條件下（200℃以上）豎直管外降膜吸收的實驗裝置，該實驗臺是一套集降膜吸收、數(shù)據(jù)采集、溫度和壓力控制為一體的綜合實驗臺系統(tǒng)，本套實驗系統(tǒng)主要由垂直管外降膜吸收器、油槽、再生器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和溫度、壓力控制系統(tǒng)構(gòu)成。 本文設(shè)計了一套在吸收器、再生器、蒸發(fā)器和冷凝器中以垂直管外降膜方式實現(xiàn)傳熱傳質(zhì)過程的高溫吸收式熱泵實驗樣機(jī)。分析得出系統(tǒng)COP值隨著蒸發(fā)溫度的降低而升高；隨著冷凝溫度的升高而升高；隨著低工質(zhì)濃度的減小而升高；隨