張力箱體壓鑄模設(shè)計(jì)與工藝優(yōu)化.pdf

1、壓鑄時(shí),金屬液在高壓力的作用下,以極高的速度充填壓鑄模的型腔,很容易卷入氣體造成鑄件的縮孔、澆注不足等缺陷,影響鑄件質(zhì)量。本文以鋁合金張力箱體壓鑄件為研究對(duì)象,對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)壓鑄件的模具設(shè)計(jì)和成型工藝進(jìn)行研究,優(yōu)化設(shè)計(jì)模具,提出最佳工藝參數(shù),提高張力箱體壓鑄件的成型質(zhì)量,指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。
　　 對(duì)張力箱體壓鑄件的澆注系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),利用ProCAST數(shù)值模擬軟件從內(nèi)澆口速度、流動(dòng)狀態(tài)、速度場(chǎng)、澆注順序、充填時(shí)間五方面,對(duì)扇

2、形澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案和T形澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行對(duì)比分析,找出壓鑄過程中縮孔、澆注不足等缺陷形成的原因及位置,并提出改進(jìn)后的澆注系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。
　　 采用四因素三水平的正交實(shí)驗(yàn)對(duì)張力箱體壓鑄件的工藝方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),研究澆注溫度、充填速度、模具預(yù)熱溫度、壓射比壓四項(xiàng)因素對(duì)鑄件最終成型質(zhì)量的影響。運(yùn)用Pro/E對(duì)包含了澆注系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)的張力箱體壓鑄件進(jìn)行三維造型,將圖形導(dǎo)入到ProCAST中進(jìn)行網(wǎng)格化處理后,進(jìn)行9組正交實(shí)