非均相懸浮床煤焦油加氫工藝的能效研究.pdf

1、煤焦油是煤熱加工過程的主要產(chǎn)品之一，隨著我國煤化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，煤焦油的加工利用已經(jīng)成為煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)的重要組成部分之一。煤化工為高耗能行業(yè)，而且其工藝流程長、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、不同品位能流交錯(cuò)，技術(shù)的先進(jìn)與否以及能耗的高低將直接導(dǎo)致工廠的興衰。能效研究是技術(shù)提升的重要基礎(chǔ)，因此需要為煤化工配套能效分析、評(píng)價(jià)的方法，對(duì)煤化工技術(shù)的提升和產(chǎn)業(yè)的發(fā)具有重要的意義。
　　論文針對(duì)煤化工用能的特點(diǎn)，借鑒石油化工能效研究方法，建立了基于三環(huán)節(jié)能

2、量流模型的(火用)分析法，并將該方法應(yīng)用于BRICC非均相懸浮床煤焦油加氫工藝的能效研究。(火用)分析法從能量質(zhì)的角度準(zhǔn)確揭示出系統(tǒng)能量被有效利用的程度。論文選取20萬t/a煤焦油加工工程的加氫裂化（氣液分離、常壓分餾）工藝為研究對(duì)象，通過流程模擬在計(jì)算機(jī)上準(zhǔn)確“再現(xiàn)”實(shí)際生產(chǎn)過程。在此基礎(chǔ)上，對(duì)工藝展開能效研究。研究發(fā)現(xiàn)，常壓塔取熱未優(yōu)化，冷凝負(fù)荷主要集中在塔頂，而塔頂物流溫位低(130℃)，利用價(jià)值不高，造成常壓塔(火用)效率低;系

3、統(tǒng)壓力能沒有回收利用造成電能的嚴(yán)重浪費(fèi)。針對(duì)這兩個(gè)問題提出優(yōu)化措施:增加常壓塔中段回流取熱（高溫位330℃）以提高(火用)回收;增加液力透平與原料油泵聯(lián)合使用，可節(jié)省電耗360654.55kJ/h。
　　為避免由于按照能量流程將單元設(shè)備獨(dú)立進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)而難以實(shí)現(xiàn)全局的優(yōu)化，在三環(huán)節(jié)分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合物流對(duì)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全局綜合分析。分析發(fā)現(xiàn)常壓塔能量利用未采用最佳推動(dòng)力，工藝流程用能瓶頸在于分離流程，限制了反應(yīng)流出物的熱量進(jìn)入常壓