改性三聚氰胺樹脂與粘膠共混后制備纖維及其性能的分析.pdf

1、隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷進(jìn)步，紡織材料的質(zhì)量和安全性能越來越受到消費(fèi)者的重視。粘膠纖維是一種具有悠久歷史的再生纖維素纖維，因具有優(yōu)良的服用性和良好的人體親和性而深受人們喜愛，被廣泛應(yīng)用于各類紡織材料。粘膠纖維的主要缺點(diǎn)是濕強(qiáng)度低、易燃的特點(diǎn)，這很大程度上限制了粘膠纖維的應(yīng)用范圍。
　　三聚氰胺樹脂是長久以來的紙張濕強(qiáng)劑和定性劑，并且有著優(yōu)異的阻燃特性。本文通過實(shí)驗(yàn)制備出了具有良好鏈柔性和穩(wěn)定性的改性三聚氰胺樹脂，將其與粘膠進(jìn)行共混紡絲，

2、成功制備了具有阻燃和高濕強(qiáng)度的粘膠纖維。
　　首先，用戊二醛、PVA、鈦酸酯偶聯(lián)劑MS-200對三聚氰胺樹脂進(jìn)行了改性，提高了三聚氰胺樹脂的穩(wěn)定性。結(jié)果表明:戊二醛改性三聚氰胺樹脂合成的最佳工藝條件是:三聚氰胺和甲醛的摩爾比為1∶2.5，體系固含量為50％，溫度控制在80℃，戊二醛添加量為6％; PVA改性三聚氰胺樹脂最佳工藝條件是:三聚氰胺樹脂和甲醛的摩爾比為1∶2.5，體系固含量為50％，反應(yīng)溫度控制在80℃，PVA添加量為2

3、％; MS-200改性三聚氰胺樹脂最佳工藝條件:三聚氰胺樹脂和甲醛的摩爾比為1∶2.5，體系固含量為50％，反應(yīng)溫度控制在80℃，MS-200添加量為2％。
　　其次，對改性三聚氰胺樹脂粘膠復(fù)合膜性能進(jìn)行了測試。結(jié)果表明:戊二醛改性三聚氰胺樹脂粘膠復(fù)合膜在樹脂粘度為200mPa*s的條件下力學(xué)強(qiáng)度增加了36.2％，復(fù)合膜極限氧指數(shù)提高到26.4％; PVA改性三聚氰胺樹脂粘膠復(fù)合膜在樹脂粘度為200mPa*s的條件下力學(xué)強(qiáng)度增加了

4、19.1％，復(fù)合膜極限氧指數(shù)提高到25.3％; MS-200改性三聚氰胺樹脂粘膠復(fù)合膜在樹脂粘度為200mPa*s的條件下力學(xué)強(qiáng)度增加了22.8％，復(fù)合膜極限氧指數(shù)提高到27.5％。改性三聚氰胺粘膠復(fù)合膜強(qiáng)度和阻燃性能均有較大幅度的提高。
　　最終，制備了改性樹脂粘膠纖維。結(jié)果表明:戊二醛、PVA、MS-200改性樹脂粘膠纖維濕強(qiáng)分別增加:14.4％、6.3％、10.8％;改性纖維的極限氧指數(shù)達(dá)到24.2％、23.1％、25.3％