氨基改性聚硅氧烷乳液與微乳液的制備及應(yīng)用性能研究.pdf

1、采用本體聚合與陽(yáng)離子乳液聚合兩種合成路線，研究了氨基改性聚硅氧烷乳液與微乳液的制備規(guī)律，研究了反應(yīng)條件對(duì)乳液制備及性能的影響，考察了乳液及微乳液在香波中的調(diào)理性能。
　　 本體聚合制備乳液的研究中，研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、單體配比、催化劑量對(duì)原油性能的影響。將原油乳化過(guò)程中，運(yùn)用HLB值規(guī)則對(duì)乳化劑進(jìn)行選擇、復(fù)配，考察了不同乳化劑、乳化時(shí)間、pH、原油粘度等條件對(duì)乳化結(jié)果的影響。結(jié)果表明，在KOH；0.015％～0.025％，

2、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：1.5％～3.5％，反應(yīng)溫度120～140℃，反應(yīng)時(shí)間3～5 h的條件下可以制得氨值0.1～0.3，不同粘度的氨基改性聚硅氧烷原油，以復(fù)配乳化劑含量10％～12％，復(fù)配乳化劑HLB值為11.0～12.0，乳液pH值調(diào)節(jié)為6.0～7.0的條件將原油乳化，制備得到了粒徑平均分布35μm和27nm的氨基改性聚硅氧烷乳液及微乳液。用偏光顯微鏡觀察體系形態(tài)變化認(rèn)為反相乳化過(guò)程經(jīng)歷了三個(gè)階段：Ⅰ轉(zhuǎn)相前階段

3、，此階段由乳化劑與聚硅氧烷均勻混合態(tài)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閃/O狀態(tài)；Ⅱ轉(zhuǎn)相階段，此階段W/O結(jié)構(gòu)解體，基團(tuán)之間受力情況變的多元化而導(dǎo)致攪拌困難，轉(zhuǎn)相階段后期出現(xiàn)半透明現(xiàn)象，此時(shí)是由于水相的增多導(dǎo)致部分基團(tuán)排列出現(xiàn)一定有序性；Ⅲ轉(zhuǎn)相后階段，此階段前期W/O結(jié)構(gòu)消失，出現(xiàn)O/W/O/W結(jié)構(gòu)，這是由于吸附層乳化劑的作用導(dǎo)致外圍包裹了一層O/W結(jié)構(gòu)，在攪拌作用下隨著水相的增多此結(jié)構(gòu)逐漸消失而轉(zhuǎn)變?yōu)镺/W結(jié)構(gòu)，此時(shí)轉(zhuǎn)相完成。
　　 陽(yáng)離子乳液聚合制

4、備乳液/微乳液的研究中，研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、預(yù)乳液滴加時(shí)間及均質(zhì)時(shí)間、催化劑含量、乳化劑含量、單體投加順序等對(duì)反應(yīng)結(jié)果的影響，通過(guò)乳液透光率、聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化率、乳液粒徑分析等研究了乳液聚合的規(guī)律。結(jié)果表明，乳液聚合制備氨基改性聚有機(jī)硅氧烷乳液及微乳液的最佳條件為乳化劑含量：8％～12％，乳化劑配比為m（陽(yáng)離子乳化劑）：m（非離子乳化劑）=1.5～2.0，單體配比為m（改性單體）/m（D4）=0.05～0.08，預(yù)乳液均質(zhì)時(shí)間：10

5、min；其中乳液制備工藝條件為：反應(yīng)溫度70～80℃，降低初始水相含量，高速攪拌條件下加快油相滴加速率，其中油相單體滴加時(shí)間2～3 h，水相滴加時(shí)間3～4 h；微乳液制備工藝條件為：反應(yīng)溫度80～90℃，高速攪拌條件下延長(zhǎng)均質(zhì)后的油相滴加時(shí)間至4 h以上。對(duì)所得乳液及微乳液進(jìn)行粒徑分析，結(jié)果表明所得乳液粒徑分布均勻，其中乳液粒徑平均22 μm，微乳液粒徑平均21nm。將所得乳液破乳，進(jìn)行紅外光譜分析，表明陽(yáng)離子乳液聚合制得氨基改性聚有機(jī)

6、硅氧烷。
　　 將制備所得氨基改性聚硅氧烷乳液及微乳液應(yīng)用于調(diào)理香波中測(cè)試其調(diào)理效果，結(jié)果表明所制備的乳液及微乳液有非常好的使用效果。通過(guò)掃描電鏡及能譜分析可以得到，將其作用于頭發(fā)表面后，Si元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)由清水處理樣品0.92％、空白香波處理樣品1.29％分別提高到3.42％和4.40％，結(jié)合感官評(píng)價(jià)得分（即請(qǐng)人用香波洗滌頭發(fā)后感覺(jué)頭發(fā)的飄散性、光澤及手感）表明能有效改善頭發(fā)毛鱗片從而減小頭發(fā)的干濕阻力，由于結(jié)構(gòu)中含有氨基官能團(tuán)