淮北煤在德土古氣化工藝中適應(yīng)性及技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究.pdf

1、安徽淮北地區(qū)煤炭資源豐富，但煤灰熔融溫度較高（大多數(shù)FT＞1400℃），無法直接用于液態(tài)排渣的德士古氣化工藝。本文選擇四種有代表性的淮北高灰熔融溫度煤(A、B、C、D)，三種外地低灰熔融溫度煤(L1、L2、L3)作為研究對象，對原煤中的晶體礦物組成進(jìn)行了定性和定量分析，對添加助熔劑及配煤對改善淮北煤灰熔融溫度進(jìn)行了探討，對淮北煤灰行為以及助熔劑的助熔機(jī)理進(jìn)行了分析，考察了添加助熔劑及配煤對淮北煤水煤漿性能的影響，并對淮北煤技術(shù)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行了

2、研究，結(jié)果表明：
　　 (1)淮北煤中主要晶體礦物有高嶺石、石英、方解石、石膏、黃鐵礦和白云石等。煤灰的熔融溫度與耐熔礦物和助熔礦物的含量以及總礦物的含量有關(guān)，但并非成線性關(guān)系。在還原性氣氛下，煤灰隨著溫度的升高，石英、硬石膏等結(jié)晶礦物含量逐漸減少，生成新的礦物質(zhì)，莫來石的生成是導(dǎo)致煤灰熔融溫度高的主要原因。
　　 (2)添加助熔劑可有效降低淮北煤灰熔融溫度。從助熔劑經(jīng)濟(jì)性、助熔劑添加量、對煤灰熔融溫度的降低程度綜合考慮

3、，復(fù)合助熔劑FH1-7優(yōu)于單助熔劑。添加助熔劑后的媒灰在熔融的過程中，出現(xiàn)了堇青石、鎂橄欖石、鐵尖晶石和鐵橄欖石等助熔礦物，從而降低煤灰的熔融溫度。
　　 (3)配煤可降低淮北礦區(qū)煤灰熔融溫度，L1和L3配煤比例與配煤后的煤灰熔融溫度近似成線性關(guān)系。配煤效果為：L1煤＞L3煤＞L2煤。在配煤中添加低于煤基3％的復(fù)合助熔劑時，可以使淮北煤的配入比例≥60％。
　　 (4)A和C原煤能制得濃度為70％和69％的水煤槳，漿體流

4、動性好，漿體穩(wěn)定。添加助熔劑不會對漿體粘度、穩(wěn)定性和流動性有明顯的改變。配煤后的水煤漿濃度可以達(dá)到68％和69％，表觀粘度均小于1500mPa．s，漿體粘度均能滿足德士古氣化對水煤漿的要求。
　　 (5)助熔劑的加入，改變了粗煤氣中氣體的含量。隨著氧煤比的增加，合成氣中的有效成分CO、H2均呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢。水煤漿濃度每增加1％，粗煤氣種有效氣組成增加1％左右。使用淮北煤樣比煤耗、比氧耗和總成本要低于單純使用的外地低灰熔融