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1、微通道平行流換熱器是一種采用鋁合金材料制成的新型高效換熱器,其中散熱單元片是由鋁箔片構(gòu)成的,而在加工散熱單元片過(guò)程中,其中一個(gè)工序就是將鋁帶材沿縱向切割,從而提高散熱單元片的出品速度,切割質(zhì)量的好壞將直接影響到散熱片的質(zhì)量,只有保證分切加工翅片精度才能充分保證散熱器的散熱效率與散熱器的使用壽命,這就對(duì)圓盤剪鋁帶材精密分切的精度要求更加嚴(yán)格。
圓盤剪是曾被廣泛運(yùn)用于鋼板、鋁板帶的縱切設(shè)備,如今巧妙的運(yùn)用在縱切鋁箔帶上,本課題以高
2、效微通道換熱器關(guān)鍵技術(shù)及其全自動(dòng)生產(chǎn)線研發(fā)項(xiàng)目為依托,對(duì)圓盤剪的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。
首先,通過(guò)對(duì)圓盤剪轉(zhuǎn)軸裝配方案進(jìn)行分析,知道了圓盤刀軸的軸向和徑向裝配精度影響因素。分析了現(xiàn)有裝配方案的不足,提出了改進(jìn)的優(yōu)化轉(zhuǎn)軸裝配方案,使得軸向和徑向裝配精度維護(hù)變得簡(jiǎn)單易行。另外,利用ANSYSWorkBench對(duì)圓盤剪進(jìn)行了多目標(biāo)快速優(yōu)化,在保證剪切性能的前提下減小了圓盤剪質(zhì)量,減少了材料成本。
其次,通過(guò)對(duì)圓盤剪的工作原理和
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