聚乙烯擠出發(fā)泡成型研究.pdf

1、發(fā)泡材料具有質(zhì)輕、隔熱、隔音、緩沖、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)，塑料發(fā)泡材料發(fā)展非常迅速，已經(jīng)成為現(xiàn)代塑料工業(yè)的一個(gè)重要分支，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、汽車、建筑等各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
　　 本文首先對(duì)兩種高溫發(fā)泡劑的熱降解動(dòng)力學(xué)、發(fā)泡劑分解的活化機(jī)理及回料PE的流變行為與熔體強(qiáng)度進(jìn)行研究，為回料PE發(fā)泡做理論基礎(chǔ)，然后采用化學(xué)擠出發(fā)泡工藝對(duì)回料PE進(jìn)行發(fā)泡研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：
　　 1.通過(guò)熱降解動(dòng)力學(xué)研究表明，用Kssinge

2、r、Flynn-Wall-Ozawa和Friedman方法得出的TSSC活化能都比AC的高，說(shuō)明TSSC熱穩(wěn)定性更高，不容易分解，這對(duì)于應(yīng)用到加工溫度很高的回料PE中作為高溫發(fā)泡劑很有意義。
　　 2.對(duì)氧化鋅、硬脂酸鋅與AC、TSSC的配位進(jìn)行紅外光譜分析，結(jié)果表明，與純AC、TSSC相比，AC、TSSC配位處理后其一些吸收峰發(fā)生偏移，這使得AC、TSSC熱分解反應(yīng)更容易，主要是由于AC與TSSC的化學(xué)基團(tuán)被活化導(dǎo)致。

3、　　 3.通過(guò)對(duì)HDPE、交聯(lián)HDPE以及回料PE的流變行為進(jìn)行研究，表明HDPE屬于典型的非牛頓流體，非牛頓指數(shù)和粘流活化能則表明交聯(lián)HDPE和回料PE熔體強(qiáng)度較大，其熔體表觀粘度對(duì)溫度不太敏感，即微小的溫度變化即不會(huì)引起熔體粘度發(fā)生較大的波動(dòng)。
　　 4.HDPE的熔體強(qiáng)度很低導(dǎo)致發(fā)泡效果很差，而交聯(lián)HDPE和回料PE都有較高的熔體強(qiáng)度，從而改善了制品的發(fā)泡性能，提高了制品的發(fā)泡率。
　　 5.擠出發(fā)泡實(shí)驗(yàn)研究表明

4、，發(fā)泡劑用量的多少直接影響到發(fā)泡體的發(fā)泡倍率和密度。通過(guò)合理的設(shè)定工藝參數(shù)和加入適量的發(fā)泡劑，可以控制制品的發(fā)泡率在一定的范圍之中。
　　 6.螺桿各段溫度的變化對(duì)發(fā)泡體的性能有很直接的影響，如果某段溫度偏低或偏高，均會(huì)是使發(fā)泡劑TSSC分解不夠或分解過(guò)快，使熔體不能在適當(dāng)?shù)恼硰椥苑秶鷥?nèi)發(fā)泡，得不到理想的發(fā)泡體；螺桿轉(zhuǎn)速與機(jī)頭壓力對(duì)發(fā)泡體結(jié)構(gòu)和性能的作用趨勢(shì)大致相同，隨著螺桿轉(zhuǎn)速和機(jī)頭壓力的升高，發(fā)泡體密度呈現(xiàn)先減小后增大的變化