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文檔簡介
1、油管接箍是重要的石油管用鋼材,主要作用是連接石油輸送管,為保證石油在傳輸過程中不泄漏,對接箍內(nèi)壁螺紋的圓度要求很高。但是油管接箍是薄壁圓筒狀工件,其內(nèi)壁加工有較大的難度。寶鋼鋼管廠在接箍內(nèi)壁的加工過程中,為保證生產(chǎn)效率及生產(chǎn)安全,常會發(fā)生因夾緊力過大而導(dǎo)致內(nèi)壁圓度誤差超差的現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)的接箍產(chǎn)品廢品率較高,嚴(yán)重影響了其加工成本。本文就寶鋼鋼管廠油管接箍車內(nèi)壁工序中存在的產(chǎn)品合格率過低的問題展開研究,通過切削參數(shù)優(yōu)化選擇合適的切削用量,
2、保證生產(chǎn)效率的同時提高接箍內(nèi)壁加工精度。本文主要的研究工作包括:
(1)通過接箍內(nèi)壁加工過程的分析,在保證加工安全的前提下,建立夾緊力與車削力之間的平衡模型,確定了夾緊力的下限值;針對接箍加工過后的彈復(fù)過程,利用功的互等定理,建立夾緊力與接箍內(nèi)壁圓度誤差的理論模型,得出了夾緊力過大是導(dǎo)致接箍內(nèi)壁圓度誤差超差的主要原因。
(2)使用車削力經(jīng)驗公式和有限元軟件分別對車削力進(jìn)行仿真預(yù)測,設(shè)計切削力測量實驗驗證其預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)
3、確性。通過實驗結(jié)果可得到各切削用量對切削力大小影響的主次要因素,為之后接箍內(nèi)壁加工的正交實驗參數(shù)選定提供一定的依據(jù)。
(3)設(shè)計了以切削參數(shù)為因素的接箍內(nèi)壁加工正交實驗,實驗參數(shù)除了包含切削用量三要素外,還包含影響接箍內(nèi)壁圓度誤差的主要因素夾緊力。實驗驗證了夾緊力過大是接箍內(nèi)壁圓度誤差超差的主要原因,同時驗證加工過后接箍內(nèi)壁圓度誤差的理論模型。通過實驗還可得到一組優(yōu)化的切削參數(shù)以及各切削用量與圓度誤差之間關(guān)系。
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