大直徑厚壁管的成型技術(shù).pdf

1、本文以壓制大直徑厚壁管為目標(biāo)，分析了鋼板從預(yù)彎到卷圓的主要成形過程，重點(diǎn)解析了彎曲回彈機(jī)理，以回彈量為目標(biāo)參數(shù)進(jìn)行了工藝分析和有限元模擬，同時(shí)設(shè)計(jì)了管徑在線測量系統(tǒng)。
　　 在鋼板的預(yù)彎環(huán)節(jié)，分析了適用于厚板的模壓式預(yù)彎模，將模具端面分別采用漸開線和圓弧兩種不同的形狀進(jìn)行模擬，提取回彈后的板邊形狀計(jì)算曲線方程，得出選取圓的漸開線做模具更合理。設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)，對實(shí)驗(yàn)結(jié)果做極差分析，確定模具基圓半徑、預(yù)彎寬度和下模上行高度這三個(gè)因素對

2、預(yù)彎回彈的影響強(qiáng)弱，找出回彈量最小的參數(shù)組合。研究了預(yù)彎卷角這一直接影響預(yù)彎質(zhì)量的參數(shù)與各因素的對應(yīng)關(guān)系。
　　 在鋼板卷圓環(huán)節(jié)，詳細(xì)分析了多道次漸進(jìn)折彎工藝(JCO法)的過程和特點(diǎn)：將鋼管的成形過程分解為多個(gè)步長，每步只對鋼板的一部分進(jìn)行彎曲，這時(shí)所需的折彎成形力較小，降低了對設(shè)備的要求。選取凸模半徑、凹模圓角半徑、凹模開口量和凸模進(jìn)入凹模深度四個(gè)因素，設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)，利用Marc有限元軟件計(jì)算分析了它們對回彈值的影響。確定了回

3、彈量最小的模具參數(shù)組合后，通過計(jì)算一系列的凸模進(jìn)入凹模深度和回彈后半徑的對應(yīng)值，反推出目標(biāo)半徑一定的鋼管的折彎參數(shù)。
　　 在鋼管圓度整圓環(huán)節(jié)，為了提高管徑測量效率，針對測量的特點(diǎn)和精度要求，設(shè)計(jì)了管徑在線測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分。為了校準(zhǔn)傳感器精度，對兩傳感器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)標(biāo)定。經(jīng)數(shù)據(jù)處理，總結(jié)傳感器的系統(tǒng)誤差規(guī)律并提出計(jì)算校正公式，滿足了生產(chǎn)現(xiàn)場對管徑測量系統(tǒng)的精度要求。
　　 本文在大直徑厚壁管生產(chǎn)過程中選取