布朗流程合成氨裝置一段爐存在問(wèn)題的研究及對(duì)策.pdf

1、建峰化肥廠合成氨裝置設(shè)計(jì)能力為日產(chǎn)1000噸液氨,采用節(jié)能型美國(guó)布朗工藝,一段爐為法國(guó)FOSTEE WHEELER公司提供的梯臺(tái)型爐.本文首先介紹了布朗合成氨工藝流程,并重點(diǎn)介紹合成氨裝置一段爐的工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn),也介紹了該廠投產(chǎn)12年來(lái),一段爐曾經(jīng)出現(xiàn)的各類(lèi)事故以及事故原因分析、處理措施等.本文論述了建峰化肥廠一段爐目前的現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題,集中表現(xiàn)為一段爐對(duì)流段底部溫度高并且分布不均、轉(zhuǎn)化管表面溫度高及分布不均、一段爐總熱效率低、難

2、以適應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行等;利用相關(guān)軟件(主要是布朗流程合成氨工藝計(jì)算軟件),進(jìn)行了物料、熱量等理論計(jì)算,在計(jì)算的結(jié)果基礎(chǔ)上,較全面對(duì)一段爐存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析研究,從而得出了以下結(jié)論,設(shè)計(jì)工況與實(shí)際工況相差大、從空氣壓縮機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)來(lái)的乏氣進(jìn)入一段爐輻射段及對(duì)流段量分配不合理、一段爐輻射段熱損失大、引風(fēng)機(jī)能力不足等是主要原因,針對(duì)分析出來(lái)的具體原因,提出了相應(yīng)的解決措施:選用優(yōu)質(zhì)高效的材料更換一段爐耐火材料,來(lái)降低熱損失;在廢氣管線上增設(shè)粉塵過(guò)