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1、在復(fù)合材料成型企業(yè)中,隨著復(fù)合材料成型制品質(zhì)量要求越來(lái)越高,那種將各個(gè)工藝設(shè)備作為孤立的工作單元進(jìn)行生產(chǎn)的方式將不再適應(yīng)技術(shù)的需求,實(shí)現(xiàn)成型工藝流程的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控勢(shì)在必行,各現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)之間信息交換量的迅猛增加,也使得建立應(yīng)用于復(fù)合材料加工成型企業(yè)的工業(yè)企業(yè)網(wǎng)意義愈加明顯。
本文闡述了復(fù)合材料纏繞成型網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法,即將各設(shè)備單元作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下對(duì)其進(jìn)行集中管理及在線(xiàn)監(jiān)控。文中網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要集中于兩方面:
2、組成系統(tǒng)上層結(jié)構(gòu)的MIS(管理信息系統(tǒng))和作為系統(tǒng)底層基礎(chǔ)的SCADA(計(jì)算機(jī)監(jiān)控和過(guò)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))。它們以基于TCP/IP協(xié)議的工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)為支撐,立足于“Infranet+Intranet+Internet”一體化技術(shù),實(shí)現(xiàn)了管控信息數(shù)據(jù)的無(wú)縫對(duì)接,使得應(yīng)用于復(fù)合材料成型企業(yè)的“管控一體化”變得非常簡(jiǎn)捷。此外,通過(guò)設(shè)計(jì)基于高速以太網(wǎng)的信息管理系統(tǒng),將企業(yè)的職能部門(mén),如采購(gòu)部、制造部、銷(xiāo)售部、生產(chǎn)車(chē)間及上層決策部門(mén)的信息通過(guò)高速以
3、太網(wǎng)進(jìn)行全網(wǎng)傳遞,降低生產(chǎn)過(guò)程中各工藝單元間的相互協(xié)調(diào)時(shí)間。
復(fù)合材料纏繞成型監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的主干網(wǎng)采用總線(xiàn)型拓?fù)涞母咚僖蕴W(wǎng),各個(gè)部門(mén)的計(jì)算機(jī)節(jié)點(diǎn)以對(duì)等網(wǎng)絡(luò)模式通過(guò)工業(yè)級(jí)交換機(jī)接入以太網(wǎng)形成企業(yè)局域網(wǎng)(Intranet),用以完成復(fù)合材料加工企業(yè)的數(shù)據(jù)管理和生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的纏繞設(shè)備、固化設(shè)備、脫模設(shè)備和修形設(shè)備等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備單元通過(guò)相應(yīng)的總線(xiàn)連接構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)智能工作機(jī)節(jié)點(diǎn),經(jīng)過(guò)協(xié)議轉(zhuǎn)換之后與工業(yè)以太網(wǎng)集線(xiàn)器/交換機(jī)連接
4、,形成復(fù)合材料纏繞成型的車(chē)間級(jí)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)(Infranet),用以完成復(fù)合材料纏繞成型生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。由于現(xiàn)場(chǎng)的纏繞機(jī)、固化爐、脫模機(jī)、修形機(jī)等成型設(shè)備的功能和類(lèi)型均不相同,本文給出了各類(lèi)型設(shè)備的針對(duì)性節(jié)點(diǎn)化實(shí)現(xiàn)方法。此外,通過(guò)在主干網(wǎng)中將服務(wù)器連接路由設(shè)備,可使企業(yè)局域網(wǎng)與外部網(wǎng)(Internet)相連,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的異地管理和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
對(duì)于復(fù)合材料纏繞成型網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的軟件平臺(tái),本文基于Microsoft公司的
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