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文檔簡介
1、鋁合金中厚板在熱軋過程中,溫度是直接影響產(chǎn)品變形程度、力學(xué)性能、軋機(jī)負(fù)荷分配、產(chǎn)品表面質(zhì)量以及能源消耗的重要因素。本文針對目前超高強(qiáng)鋁合金超厚板變形不能深入板材內(nèi)部,導(dǎo)致組織和性能不均勻,采用有限元仿真,對鋁合金厚板熱軋過程中的應(yīng)變場、溫度場、應(yīng)力場等進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬仿真研究,同時采用差溫軋制實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證差溫軋制的可行性,為指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)控制提供了有效的數(shù)學(xué)和仿真模型。主要創(chuàng)新點(diǎn)如下:
1.設(shè)計(jì)了非連續(xù)體差溫軋制和連續(xù)體差溫軋制
2、實(shí)驗(yàn),通過金相分析、織構(gòu)分析、數(shù)值模擬,證明了鋁合金厚板差溫軋制可以在一定程度上使厚板變形均勻。
2.根據(jù)鋁合金厚板淬火得到的等效換熱系數(shù),運(yùn)用ABAQUS軟件模擬得到厚板噴淋冷卻的溫度場,將溫度場結(jié)果導(dǎo)入Deform厚板軋制模型,計(jì)算出實(shí)際生產(chǎn)中溫度場對鋁合金厚板軋制變形的影響。
3.應(yīng)用Deform-3D有限元分析軟件進(jìn)行了不同溫度梯度軋制變形的熱、力、變形耦合分析。建立了鋁合金厚板熱軋過程溫度場仿真模型
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