混粉電火花加工中粉末效應(yīng)的研究.pdf

1、混粉電火花加工技術(shù)是隨著普通電火花加工技術(shù)不斷發(fā)展而產(chǎn)生的一種可以彌補(bǔ)普通電火花加工技術(shù)自身缺點(diǎn)的新技術(shù).由于混粉電火花加工技術(shù)與普通電火花加工技術(shù)的最大區(qū)別是在工作液中添加的導(dǎo)電性粉末參與放電,粉末的存在對(duì)加工效果有重要的影響.研究粉末參與放電對(duì)加工過程的影響規(guī)律,對(duì)提高混粉電火花加工質(zhì)量,推廣混粉電火花加工技術(shù)的應(yīng)用具有重要意義.本文首先分析了粉末對(duì)電火花加工工藝規(guī)律以及加工后工件表面性能等的影響,并總結(jié)了粉末特性以及不同的粉末對(duì)電

2、火花加工的影響.通過一系列普通電火花加工與混粉電火花加工的對(duì)比實(shí)驗(yàn),運(yùn)用工藝實(shí)驗(yàn)和理論分析相結(jié)合的方法,重點(diǎn)做了以下工作:(1)探討了粉末顆粒導(dǎo)致極間電容減小、放電間隙增大的原因,并從這個(gè)角度解釋了混粉電火花加工可以改善工件表面質(zhì)量的機(jī)理;(2)以混合硅粉的電火花加工為例,實(shí)驗(yàn)得出峰值電流和脈沖寬度對(duì)加工表面層成分中硅元素含量的影響規(guī)律,并引入熵的概念從熱力學(xué)的角度對(duì)硅元素含量變化的原因?qū)ふ伊死碚撘罁?jù);(3)在實(shí)際加工中,由于粉末的加入

3、使放電間隙變大,這使得混粉電火花加工的尺寸精度難以控制,本文利用三元線性回歸的方法,在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,建立了兩種電火花加工過切量的計(jì)算公式;(4)將正交試驗(yàn)法應(yīng)用于混粉電火花加工實(shí)驗(yàn)研究,并通過對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)極差的直觀分析,得出各電參數(shù)對(duì)加工指標(biāo)影響的敏感程度.(5)采用分子動(dòng)力學(xué)模擬的方法模擬火花放電條件,建立了間隙介質(zhì)中粉末顆粒運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的動(dòng)力學(xué)模型,該模型主要考慮電場(chǎng)作用對(duì)顆粒狀態(tài)的影響,預(yù)測(cè)微粒的瞬時(shí)位移和瞬時(shí)速度,為實(shí)現(xiàn)放電過程的