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文檔簡(jiǎn)介
1、本文主要研究了共混物CPE/PA共混物的相容性、物理機(jī)械性能、流變性能、熱行為、耐油性能、反復(fù)加工性能及微觀(guān)相態(tài)結(jié)構(gòu),確定了共混物加工的最佳工藝以及工藝條件。
理論和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明CPE與PA具有較好的混容性。通過(guò)毛細(xì)管流變、FTIR、DSC和相差顯微鏡以及掃描電子顯微鏡分析表明:共混后二者有較強(qiáng)的相互作用力,共混物Tg相互靠近,且相態(tài)分布均勻,但界面較清晰,具有一定程度的微化學(xué)作用;流變分析表明CPE改善了PA的“溫敏性”
2、以及PA的加工性能,二者共混后,其剪切粘度上升,辦可推斷出二者之間具有一定的的相互作用;TG分析二者在熱穩(wěn)定性上有協(xié)同效應(yīng),共混后,二者的初始分解溫度均有所提高。
此外,本文中還詳述了運(yùn)用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀機(jī)械熔融共混制備CPE/PA共混物的工藝過(guò)程,優(yōu)化工藝條件為:混煉初始溫度150℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速50r/min-65r/min,混煉時(shí)間8min-9min。經(jīng)共混后,CPE的性能得到明顯提高,但相應(yīng)的共混物的彈性減小,永久
3、變形增大。簡(jiǎn)單混合后的共混物性能不穩(wěn)定,相態(tài)隨PA組分的不斷增大,從分散相向連續(xù)相轉(zhuǎn)變。
通過(guò)兩種不同硫化工藝的對(duì)比分析,確定了Haake轉(zhuǎn)矩流變儀中動(dòng)態(tài)硫化的優(yōu)化工藝條件:混煉初始溫度為160℃,轉(zhuǎn)速65rpm,混煉時(shí)間為7min-8min左右,且動(dòng)態(tài)硫化工藝制備的共混物力學(xué)性能以及耐油性能均較優(yōu)異。過(guò)氧化物和噻二唑兩種硫化體系相比,過(guò)氧化物硫化體系具有更好的物理機(jī)械性能。用DCP做硫化劑動(dòng)態(tài)硫化制得的共混體系用量在靜態(tài)
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