基于快速仿真的塑料注射工藝窗口的預(yù)測(cè)方法.pdf

1、工藝參數(shù)優(yōu)化是提高注塑制品質(zhì)量的重要手段之一。傳統(tǒng)的工藝參數(shù)設(shè)置方法采用人工試模，但此方法浪費(fèi)且耗時(shí)。不少學(xué)者采用人工智能方法求出一組優(yōu)化的工藝參數(shù)，但是實(shí)際注射工藝參數(shù)會(huì)隨材料不同，機(jī)器的振蕩和環(huán)境因素的不穩(wěn)定而波動(dòng)，有可能導(dǎo)致注塑產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。
　　工藝窗口是注射生產(chǎn)時(shí)合理的工藝參數(shù)區(qū)域，選取工藝窗口中心點(diǎn)對(duì)應(yīng)的值作為注射參數(shù)，不僅可以得到高質(zhì)量的制品，還可以使注射過(guò)程具有很好的穩(wěn)健性。但工藝窗口的邊界不規(guī)則，各因素間存在交互

2、作用，要想準(zhǔn)確的描述工藝窗口的邊界，需要進(jìn)行大量的全面的實(shí)驗(yàn)，這無(wú)疑會(huì)耗掉大量的試驗(yàn)時(shí)間。
　　針對(duì)上述問(wèn)題，本文著力于塑料注射參數(shù)工藝窗口的快速求取，完成了如下四項(xiàng)工作：
　?。?）通過(guò)決策樹(shù)提取制品成形特征，根據(jù)成形特征將復(fù)雜制品簡(jiǎn)化為等流長(zhǎng)等壁厚等體積的長(zhǎng)方形平板，即簡(jiǎn)化流動(dòng)模型。通過(guò)選取有代表性的案例對(duì)簡(jiǎn)化流動(dòng)模型的可行性進(jìn)行分析。
　?。?）選取待優(yōu)化的注射參數(shù)作為研究對(duì)象，通過(guò)正交試驗(yàn)法安排試驗(yàn)，對(duì)具有與平

3、板有相同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的案例采用簡(jiǎn)化流動(dòng)模型，復(fù)雜結(jié)構(gòu)采用原模型進(jìn)行CAE分析。
　?。?）選取對(duì)質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素作為評(píng)價(jià)指標(biāo)建立評(píng)價(jià)體系，并據(jù)此對(duì)CAE分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)分析結(jié)果將對(duì)應(yīng)的注射工藝參數(shù)組合分為正負(fù)案例。正案例表示能得到優(yōu)良制品，負(fù)案例表示不能得到優(yōu)良制品。
　?。?）基于支持向量機(jī)（SVM）建立工藝窗口。將正負(fù)案例集作為訓(xùn)練樣本輸入SVM，求取正負(fù)案例集分類超平面。利用此分類超平面對(duì)選定區(qū)域的所有可能的工藝參