納濾膜法染料脫鹽濃縮的實(shí)驗(yàn)研究和過(guò)程模擬.pdf

1、本文采用納濾膜對(duì)宜興申新染料廠(chǎng)生產(chǎn)的活性紫染料液進(jìn)行了脫鹽濃縮的滲濾過(guò)程研究,分別選用DK、DL和NF270三種帶負(fù)電的納濾膜進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),從中選擇出對(duì)活性紫染料液透過(guò)通量大、除鹽效果好以及染料損耗低的一種納濾膜DK,再用該納濾膜對(duì)活性紫工業(yè)染料液的脫鹽濃縮間歇恒容滲濾過(guò)程進(jìn)行了實(shí)驗(yàn).接著,本文對(duì)該活性染料液體系提出了能夠達(dá)到脫鹽和濃縮目的的三種滲濾工藝過(guò)程,即間歇恒容滲濾過(guò)程、預(yù)濃縮-連續(xù)恒容滲濾-后濃縮組合工藝過(guò)程和連續(xù)變?nèi)轁B濾過(guò)程,

2、并對(duì)這三個(gè)滲濾工藝進(jìn)行了模擬計(jì)算和比較,用于預(yù)測(cè)納濾膜對(duì)活性紫染料液進(jìn)行滲濾操作過(guò)程中各過(guò)程參數(shù)的變化,從而確定過(guò)程時(shí)間最短和水消耗量最小的滲濾工藝及工藝參數(shù),為實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用提供理論指導(dǎo).(1)對(duì)于間歇恒容滲濾過(guò)程,通過(guò)研究不同的濃縮倍數(shù)(1.5、2和3)和稀釋倍數(shù)(1.5、2和3)對(duì)脫鹽濃縮效果的影響,發(fā)現(xiàn)要達(dá)到相同的濃縮倍數(shù)和染料純度,濃縮-稀釋-濃縮形式的間歇恒容滲濾過(guò)程所用過(guò)程時(shí)間以及要消耗的滲濾溶劑量要小于稀釋-濃縮-稀釋形

3、式的間歇恒容滲濾過(guò)程.對(duì)于濃縮-稀釋-濃縮過(guò)程的滲濾操作而言,濃縮倍數(shù)大的過(guò)程,所用的過(guò)程時(shí)間和滲濾溶劑量要小(2)對(duì)于預(yù)濃縮-連續(xù)恒容滲濾-后濃縮組合工藝過(guò)程,通過(guò)研究不同的預(yù)濃縮倍數(shù)(1.5、2和3)對(duì)過(guò)程參數(shù)的影響,發(fā)現(xiàn)達(dá)到相同的濃縮倍數(shù)和染料純度時(shí),預(yù)濃縮3倍的組合過(guò)程所需總過(guò)程時(shí)間最短,所消耗的滲濾溶劑量也最少.(3)對(duì)于連續(xù)變?nèi)轁B濾過(guò)程,研究了不同的最終染料濃度以及除鹽要求對(duì)過(guò)程參數(shù)的影響.結(jié)果表明,如果最終除鹽要求相同而染

4、料濃度高,則需要較長(zhǎng)的過(guò)程時(shí)間和較小的水消耗量;如果相同染料濃度相同而除鹽要求高,則需要的較長(zhǎng)過(guò)程時(shí)間和較大的水消耗量.最后,通過(guò)比較發(fā)現(xiàn)利用以上三種滲濾過(guò)程對(duì)活性紫染料進(jìn)行純化和濃縮時(shí),達(dá)到相同的脫鹽和濃縮目標(biāo),預(yù)濃縮-連續(xù)恒容滲濾-后濃縮組合工藝過(guò)程所用過(guò)程時(shí)間以及所消耗的滲濾溶劑水量要小于間歇恒容滲濾過(guò)程和連續(xù)變?nèi)轁B濾過(guò)程,預(yù)濃縮倍數(shù)為3的組合過(guò)程所需的過(guò)程時(shí)間和水消耗量在所有的滲濾過(guò)程中是最小的,所以采用預(yù)濃縮3倍的組合過(guò)程對(duì)活