基于可靠性的制造設(shè)備優(yōu)化維修方法研究.pdf

1、隨著市場競爭的日益激烈和企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各大企業(yè)對于設(shè)備的管理和維修提出了更高的要求?？茖W(xué)、合理的維修策略是保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行的重要基礎(chǔ),如何提高維修效率、降低維修成本現(xiàn)已成為研究學(xué)者關(guān)注的焦點(diǎn)。針對目前我國制造行業(yè)中優(yōu)化維修推廣的現(xiàn)狀及其推廣過程中存在一些問題,本文對可靠性分析、狀態(tài)預(yù)測、維修決策等優(yōu)化維修中的關(guān)鍵步驟和方法進(jìn)行了研究,并為企業(yè)量身定做了設(shè)備維修優(yōu)化信息管理系統(tǒng)。
　　本文結(jié)合研究項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和制造企業(yè)生

2、產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn),提出針對發(fā)動機(jī)加工設(shè)備基于以可靠性為中心(RCM,Reliability Centered Maintenance)的優(yōu)化維修決策步驟和方法,對優(yōu)化維修決策中的關(guān)鍵步驟進(jìn)行了探討和詳細(xì)說明。對加工設(shè)備維修實(shí)施過程中的狀態(tài)預(yù)測和維修時刻決策進(jìn)行了研究。針對發(fā)動機(jī)加工設(shè)備狀態(tài)指標(biāo)為小樣本的特點(diǎn),建立了狀態(tài)預(yù)測灰色GM(1,1)模型,并結(jié)合等維新息和曲線擬合等方法,實(shí)現(xiàn)了對發(fā)動機(jī)加工設(shè)備的定量狀態(tài)預(yù)測。并利用制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)測

3、點(diǎn)檢數(shù)據(jù)對該預(yù)測模型進(jìn)行實(shí)例驗(yàn)證。
　　在對制造設(shè)備狀態(tài)預(yù)測的研究基礎(chǔ)上,本文建立了一個以經(jīng)濟(jì)性為目標(biāo)的制造設(shè)備維修時刻優(yōu)化模型。在考慮了設(shè)備的可靠性、故障風(fēng)險損失、故障維修費(fèi)用、設(shè)備停運(yùn)損失等因素的基礎(chǔ)上,建立了以單位時間內(nèi)設(shè)備維修的總費(fèi)用最小為目標(biāo)的函數(shù),解決了在優(yōu)化維修決策中的維修時刻的確定問題,并通過實(shí)例對該模型進(jìn)行了驗(yàn)證。
　　最后,基于作者及其他合作者研究成果,開發(fā)了設(shè)備維修優(yōu)化信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)集可靠性分析、