改性SMA的合成及其對塔河TK1257原油的降粘作用.pdf

1、隨著常規(guī)原油的開采,稠油所占油藏的比例越來越大,稠油的開發(fā)日趨重要。由于稠油的粘度高、流動性差,給開采和輸送帶來極大困難。對稠油降粘劑的研究具有重要的實際和理論意義。
　　 本文以相對分子質量(用特性粘度表示)為基準,合成苯乙烯.馬來酸酐二元共聚物(SMA)。再對SMA進行酯化、胺解改性,產(chǎn)物用于TK1257稠油的降粘研究,并初步分析降粘劑的構效關系。
　　 首先對合成SMA的實驗條件進行探索,可以看出SMA特性粘度受單

2、體配比、反應溫度、引發(fā)劑用量、溶劑用量、加料方式、鏈轉移劑、反應時間等因素的影響。合成SMA的最適宜反應條件為:反應溫度為70℃,引發(fā)劑用量為單體總質量的2‰,溶劑甲苯用量占體系總質量的60％,反應單體的物質的量之比為n(St):n(MA)=2:1,反應時間為2h。并用紅外對SMA進行表征分析。
　　 然后對SMA進行醇解、胺解改性合成了SMAN。通過對各個改性因素的考察,確定了SMAN的最適宜的改性反應條件為:n(十六醇):n

3、(MA)=1,n(正丁醇):n(MA)=1.6:1,酯化反應催化劑用量為4％,n(正丁胺):n(正丁醇)=1:4[二者的總用量為n(正丁醇+正丁胺)=1.6n(MA)]。在該條件下合成的降粘劑,其降粘率在45％左右,并對降粘劑進行紅外分析。
　　 考察了降粘劑加量、加劑溫度、摻稀比對稠油降粘效果的影響,確定加劑量為1000μg·g-1,加劑溫度為50℃,稠稀比為1:1。研究了降粘劑與表面活性劑、降凝劑的復配效果,當降粘劑與陰離子