柔性耐高溫碳化硅微-納米纖維氈的制備.pdf

1、靜電紡絲技術(shù)與先驅(qū)體轉(zhuǎn)化制備陶瓷技術(shù)相結(jié)合，以聚鋁碳硅烷(Polyaluminocarbosilane，PACS)為先驅(qū)體、通過調(diào)配靜電紡絲液、調(diào)控靜電紡絲工藝、選擇合適的交聯(lián)溫度和熱解工藝，制備了柔性無定型SiC微/納米纖維氈;對1000℃熱解制備的無定型SiC微/納米纖維氈進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，制備了柔性多晶SiC微/納米纖維氈;利用SiC微/納米纖維氈與SiO2氣凝膠復(fù)合制備了SiC微/納米纖維氈增強(qiáng)SiO2氣凝膠復(fù)合材料。
　　通

2、過選擇先驅(qū)體PACS合適的溶劑體系，包括其良性溶劑二甲苯、四氫呋喃(THF)與非溶劑N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，利用靜電紡絲設(shè)備，調(diào)節(jié)紡絲工藝參數(shù)，制備柔性PACS微/納米纖維氈。確定紡絲液配方為V二甲苯∶VTHF∶V DMF=3∶1∶1，濃度為0.9g/mL;最佳紡絲條件為:輸出電壓為15kV，注射流量為2.0g/mL，接收距離為10cm。柔性PACS微/納米纖維氈經(jīng)過氧化交聯(lián)、熱解，得到柔性疏水吸油的無定型SiC微/納米纖維氈，

3、與水接觸角≥130°，吸油率39.8％，高溫?zé)Y(jié)后得到柔性的多晶SiC微/納米纖維氈。采用SEM、TEM、FT-IR、EPMA、XPS、XRD等分析了熱處理過程中纖維氈形貌、成分以及結(jié)構(gòu)的變化。SiC-H1800多晶SiC微/納米纖維氈1400-2000℃保溫實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，纖維中晶粒隨溫度的升高，逐漸長大，當(dāng)溫度高于1800℃時(shí)，纖維氈“灰化”。
　　以SiC-1000為增強(qiáng)體，與SiO2氣凝膠復(fù)合，得到一種新型纖維增強(qiáng)的氣凝膠復(fù)