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1、硬度測(cè)量是獲取材料機(jī)械性能的一種重要手段,它具有測(cè)量簡(jiǎn)單、迅速且易于實(shí)施的特點(diǎn),是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段之一,準(zhǔn)確的硬度測(cè)量值是確定合理的加工工藝的基礎(chǔ),而布氏硬度測(cè)量因其具有硬度值受試樣影響小、測(cè)量精度高、檢測(cè)結(jié)果分散度小、能比較客觀地反應(yīng)材料性能等特點(diǎn),是應(yīng)用最廣泛的硬度測(cè)量方式之一。
基于機(jī)器視覺的測(cè)量具有非接觸式、測(cè)量速度快、精度高、柔性好等特點(diǎn)?,F(xiàn)有的布氏硬度測(cè)量方法適應(yīng)能力較弱,大多是針對(duì)較理想情況下的一次壓痕測(cè)量
2、,而對(duì)于刮痕多、有銹斑等強(qiáng)干擾情況下的二次測(cè)量,這些測(cè)量裝置往往無法發(fā)揮作用。本文借助圖像處理算法,介紹了從像素尺寸標(biāo)定到硬度計(jì)算的完整的布氏硬度測(cè)量方法,該套方法不僅能適用于一次測(cè)量,還能適用于強(qiáng)干擾情況下的二次測(cè)量。
本文的主要工作如下:
?。?)對(duì)布氏硬度測(cè)量的研究現(xiàn)狀、研究意義進(jìn)行了分析,并根據(jù)當(dāng)前研究的概況與不足,提出了自己的研究目的;
?。?)介紹了布氏硬度測(cè)量的基本原理,以及國(guó)家對(duì)硬度測(cè)量裝置、測(cè)
3、量技術(shù)等的基本要求,并借助誤差分析理論得出了自己的研究重點(diǎn)是如何使用圖像處理算法有效提高標(biāo)定和壓痕圓周提取的精度,確定研究思路為先采用高精密量具進(jìn)行像素尺寸標(biāo)定,提取壓痕圓周像素寬度,最終獲得硬度值;
?。?)在圖像標(biāo)定部分,根據(jù)玻璃刻線尺刻度線圖像的特點(diǎn),結(jié)合Hough變換基本原理,提出了有效的刻度線提取方法及直線提取歸類方法,保證了標(biāo)定精度;
?。?)在壓痕邊緣提取部分,同時(shí)考慮實(shí)時(shí)性與高精度的要求,提出了壓痕邊緣粗
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