等通道角擠壓Mg-Gd-Y稀土鎂合金組織與性能研究.pdf

1、本文采用等通道角擠壓工藝對(duì)固溶態(tài)Mg-10Gd-3Y-0.5Zr(GW103K)稀土鎂合金12mmx12mmx90mm方形擠壓試樣在450℃和390℃兩個(gè)不同溫度下進(jìn)行ECAP變形,對(duì)Mg-4Gd-0.5Zr(GW4K)稀土鎂合金在390℃和350℃下ECAP變形,采用分步降溫等通道角擠壓工藝先在390℃下擠壓1-2道次,然后在350℃下擠壓3-4道次。采用光OM、SEM、XRD以及EBSD研究了兩種合金等通道角擠壓過程中的微觀組織和織

2、構(gòu)的演變規(guī)律,并測(cè)試了不同狀態(tài)下的合金的室溫力學(xué)性能;
　　GW103K鎂合金450℃等同道通道角擠壓1到4道次過程中,隨著擠壓道次的增加,晶粒逐漸細(xì)化,由于擠壓溫度較高,擠壓過程中無析出相的析出。GW103鎂合金390℃ECAP變形過程中,有動(dòng)態(tài)析出,析出相為黑色顆粒,大部分分布于晶界;隨著擠壓道次的增加,晶粒逐漸被細(xì)化,再結(jié)晶晶粒比例增加,再結(jié)晶小晶粒和黑色第二相顆粒的分步是同步的,有明顯的顆粒誘發(fā)再結(jié)晶特征。在前3個(gè)道次內(nèi),

3、隨著晶粒的細(xì)化和第二相的析出,屈服強(qiáng)度和延伸率同時(shí)升高,4道次后,發(fā)生完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,隨著應(yīng)力的增加,晶粒不再細(xì)化。GW4K鎂合金在390℃ECAP變形過程中,隨著道次的增加,晶粒逐漸細(xì)化,屈服強(qiáng)度逐漸上升,350℃分步降溫等通道角擠壓過程中,晶粒進(jìn)一步被細(xì)化,屈服強(qiáng)度逐漸上升。
　　針對(duì)AZ31鎂合金ECAP變形過程中存在的反Hall-Petch現(xiàn)象,本實(shí)驗(yàn)做了對(duì)比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了AZ31鎂合金存在的反Hall-Petch現(xiàn)象,研究了