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文檔簡介
1、該文針對目前市場需求量很大的一種新興復(fù)合材料不銹鋼—碳鋼復(fù)合板的生產(chǎn)工藝進行研究.主要的目的是減少生產(chǎn)工序、降低能耗、縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本.針對在復(fù)合板冷軋工藝中存在的由于首道次壓下率大而導(dǎo)致的軋機負荷過大的問題,提出采用添加中間夾層的方法來改善復(fù)合的條件.該文的主要工作如下:在實驗中借鑒了釬焊以及擴散焊工藝的一些特點,運用中間夾層材料來促進不銹鋼與碳鋼的復(fù)合.根據(jù)釬焊的原理,按照基體材料的特性,選用了錫鉛焊料、銀銅鋅焊料、黃銅焊
2、料來進行實驗.該文主要對影響復(fù)合的各種因素,主要是壓力、溫度、保溫時間、保護氣體在熱模擬機上進行了一系列的先期實驗,摸索出了幾種中間夾層材料能夠發(fā)揮最佳效果的工藝參數(shù).使用掃描電鏡,能譜分析儀研究了不銹鋼—碳鋼熱軋雙金屬板界面組織,成分變化情況.根據(jù)該次實驗的研究結(jié)果,提出了一種運用高頻電流在線加熱進行連續(xù)生產(chǎn)的新工藝,即利用瞬間液相焊接技術(shù)的特點,在輥縫處對軋件進行加熱,因為高頻交流電具有趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),可以最大限度地實現(xiàn)熱量的有
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