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文檔簡介
1、鋁及其合金因具有密度小、比強度大、易成型以及優(yōu)良的表面裝飾性能等特點,在建筑、裝飾、航空以及日常生活等諸多領域得到應用。但因存在表面硬度低、耐磨性差、易腐蝕等缺點而影響其應用范圍和壽命。對鋁及其合金進行適當?shù)谋砻嫣幚韥硖岣咂淠臀g性能具有非常重要的意義。陽極氧化工藝因其操作簡單、成本低廉而成為目前比較常用的表面防護方法。但是將經過陽極氧化處理后的金屬鋁置于腐蝕性較強的環(huán)境中,表面仍容易受到腐蝕,大幅度降低鋁材的使用壽命。在陽極氧化的電解液
2、中引入添加劑是提高陽極氧化鋁膜耐蝕性最簡單易行的方法之一。
本文選取檸檬酸、葡萄糖酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈰、硼酸作為單一添加劑分別加入硫酸電解液中,并采用陽極氧化工藝制備出陽極氧化鋁膜。在開路電位下通過電化學阻抗譜和Tafel極化曲線研究陽極氧化鋁膜在3.5%NaCl溶液中的變化情況,并結合氧化過程電流密度-時間曲線的特點分析不同單一添加劑對陽極氧化鋁膜耐蝕性的影響。同時考察了優(yōu)選出最佳的單一添加劑分別與檸檬酸、葡萄糖酸
3、鈉以及十二烷基苯磺酸鈉復合后制備的氧化膜的耐蝕性,分析了氧化膜經封閉處理對耐蝕性的影響。
研究結果表明:單一添加劑檸檬酸、葡萄糖酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硫酸鈰以及硼酸對陽極氧化膜的耐蝕性都有一定的提高,尤以硫酸鈰的性能最佳,各單一添加劑的最適宜濃度分別為0.10mol/L、0.10mol/L、0.050mol/L、2.0mmol/L、0.050mol/L。在硫酸電解液中分別加入硫酸鈰+檸檬酸、硫酸鈰+葡萄糖酸鈉、硫酸鈰+十二烷
4、基苯磺酸鈉的復合添加劑后,通過電化學阻抗譜實驗發(fā)現(xiàn)陽極氧化鋁膜的阻抗值為4710KΩ、4150KΩ、3510KΩ,與不含添加劑以及含單一添加劑相比阻抗值明顯增加,并且硫酸鈰+檸檬酸復合后效果最明顯。將硫酸溶液、最佳復合添加劑兩種電解液中制備的氧化膜進行封閉處理,電化學阻抗測試結果和Tafel極化曲線測試結果表明,氧化膜經過封閉處理后耐蝕性得到了很大的提高,多孔層的阻抗值均達到了10KΩ,且在電解液中加入復合添加劑(硫酸鈰+檸檬酸)后制備
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