Ni基碳化鎢復(fù)合鍍層的制備及其性能研究.pdf

1、Ni-WC復(fù)合鍍層不僅能夠有較高的顯微硬度和良好的耐磨損性能,而且耐酸堿腐蝕,在高溫環(huán)境中不易氧化,可用于硬鉻鍍層等的替代產(chǎn)品。本論文采用復(fù)合電鍍的工藝制得了性能較為優(yōu)異的Ni-WC復(fù)合鍍層。得出的主要結(jié)論如下:
　　本論文采用正交實驗對Ni-WC復(fù)合鍍層的制備工藝與性能展開研究。并分別利用金相顯微鏡、顯微硬度計、XRD、磨損試驗機(jī)、電化學(xué)工作站、SEM等設(shè)備對復(fù)合鍍層的厚度、硬度、成分、耐磨損性能、耐腐蝕性能、表面形貌等進(jìn)行了測

2、試與分析。試驗結(jié)果表明:通過正交試驗,制備出了厚度較均勻、顯微硬度較大、耐磨耐腐蝕、基體結(jié)合力良好的Ni-WC復(fù)合鍍層。攪拌方法與速度、WC在電鍍?nèi)芤褐袧舛?、電鍍溫度和電流密度都會對Ni-WC復(fù)合鍍層的多種性能產(chǎn)生比較重要的影響。當(dāng)攪拌速度采用中速(約200轉(zhuǎn)/分)、電鍍?nèi)芤褐刑砑覹C的量是30g·L-1,電鍍溫度設(shè)定在50℃,電流密度Dk=3.5A·dm-2時,Ni-WC復(fù)合鍍層的厚度達(dá)22.1μm,顯微硬度達(dá)662.1HV0.1,磨

3、損速率為0.0582mg·N-1·min-1,腐蝕電流為3.247×10-7A,腐蝕電位為-0.74V。得到的復(fù)合鍍層以Ni為基體,彌散分布WC微粒,當(dāng)WC微粒彌散分布在Ni鍍層中時,所得鍍層的性能相對較好。
　　針對性能較好的Ni-WC復(fù)合鍍層采用一定的熱處理溫度和保溫時間,并對其性能分析測試。結(jié)果表明:經(jīng)過一定條件的熱處理的鍍層,其耐磨損性能和顯微硬度得到提高,在500℃保溫1h之后,鍍層顯微硬度值達(dá)1287HV0.1,磨損速