離心式壓縮機葉片裂紋檢測試驗研究.pdf

1、壓縮機通過葉輪對氣體做功從而產(chǎn)生高壓氣體，是石化等行業(yè)的核心設(shè)備，隨著生產(chǎn)力的增加壓縮機的需求量越來越大，并且壓縮機工作環(huán)境越來越復(fù)雜，然而壓縮機葉片的斷裂故障卻時有發(fā)生，因而在葉片斷裂之前，對葉片裂紋進行預(yù)警可以有效地減少因葉片裂紋而產(chǎn)生的故障與經(jīng)濟損失。
　　本文主要對葉片裂紋測試進行研究，分別對壓縮機壓葉片振動進行了應(yīng)變測試、壓力脈動測試模態(tài)測試與葉尖定時實驗，同時進行了葉片裂紋的預(yù)警方法以及辨別標(biāo)準(zhǔn)的研究，開發(fā)了基于Lab

2、view平臺的葉尖定時測量系統(tǒng)。
　　(1)首先在壓縮機半開式葉輪的葉片上制造了一個模擬裂紋，并對裂紋葉片以及正常葉片進行了應(yīng)變測試，通過對比應(yīng)變數(shù)據(jù)，得到了裂紋葉片區(qū)別于正常葉片在應(yīng)變方面的具體表現(xiàn)形式，即得到了有關(guān)葉片裂紋的故障頻率。
　　(2)對安裝有故障葉輪的壓縮機進行了壓力脈動測試，針對壓力脈動數(shù)據(jù)噪聲大，葉片裂紋頻率不明顯的情況，分別對壓力脈動數(shù)據(jù)進行了經(jīng)驗?zāi)Ｊ椒纸夂推椒桨j(luò)處理，得到了葉片裂紋故障頻率，與葉片應(yīng)

3、變數(shù)據(jù)對應(yīng)。
　　(3)對壓縮機有故障葉輪進行了模態(tài)實驗，通過對模態(tài)數(shù)據(jù)分析，獲得了裂紋葉片與正常葉片在相同激勵下的不同表現(xiàn)形式，既裂紋葉片有更大的振動幅值。
　　(4)對安裝有故障葉輪的壓縮機進行了葉尖定時測試，并對葉尖定時技術(shù)的測量精度以及因轉(zhuǎn)速傳感器隨機殼振動所引起的測量誤差進行了分析與改進，通過數(shù)據(jù)處理獲得了每個葉片非整階次振動的幅值。通過對比發(fā)現(xiàn)故障葉片的非整階次振動幅值比正常葉片的非整階次振動幅值大，此結(jié)果與模態(tài)