鍍鋅鋼板點(diǎn)焊性能研究及有限元預(yù)測.pdf

1、該文通過對國內(nèi)外大量相關(guān)科技文獻(xiàn)的調(diào)查,采用了一種目前最為先進(jìn)和普遍應(yīng)用的方法來對鍍鋅鋼板的點(diǎn)焊過程進(jìn)行深入的研究:試驗(yàn)法加有限元模擬驗(yàn)證.首先通過一定數(shù)量的點(diǎn)焊試驗(yàn)對所要研究的鍍鋅鋼板點(diǎn)焊過程的工藝參數(shù)有一個初步的估計.在試驗(yàn)中得到一些初步的規(guī)律,即要獲得足夠尺寸的點(diǎn)焊熔核所必須的焊接電源、焊接壓力、焊接時間等等.該文在對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理時,不僅僅是羅列數(shù)據(jù)以供和有限元模擬結(jié)果來進(jìn)行比較,而是將同種鋼板在不同焊接電流下所得到的熔核直徑

2、進(jìn)行比較,從而得出了電流對焊接的主要結(jié)果即熔核的影響規(guī)律.此外,在同樣的電流下,不同的鋅層厚度顯然也對焊接熔核有直接的影響,通過計算機(jī)回歸,得出了它的變化規(guī)律.進(jìn)而對不同的鍍層工藝也進(jìn)行了研究,計算機(jī)回歸發(fā)現(xiàn),熱鍍鋅和電鍍鋅兩種不同的鍍鋅工藝對于同種鍍層厚度、同樣焊接電流下的焊接質(zhì)量有著較大的影響.在有限元模擬中,根據(jù)點(diǎn)焊的實(shí)際情況,采用了熱、電、機(jī)械耦合的模擬方法.在具體的模擬過程中,把整個過程分為兩部分:加壓過程作為一個單獨(dú)的過程先