套磨銑工具強化材料及磨損機制研究.pdf

1、該文針對套磨銑工具強化材料、堆焊工藝以及磨損、磨耗機制,進行了理論及實際工程應用等方面研究,成功研制出新型強化材料,并重點對金屬陶瓷與銅基合金成形性,金屬陶瓷堆焊燒損、開裂行為,界面微觀連接機制和冶金行為,以及耐磨性等進行了深入系統(tǒng)地研究.采用聲發(fā)射和熱循環(huán)相結合測試試驗,對堆焊層金屬陶瓷起裂溫度進行了測試,發(fā)現(xiàn)金屬陶瓷在焊后面00-400℃保溫緩冷,可以有效地減小熱應力,減小金屬陶瓷開裂傾向.通過TEM觀察和分析,表明熱應力的作用導致

2、界面產生位錯增殖、塞集形成位錯網(wǎng)絡.通過對磨鞋磨耗分析表明,胎體合金磨耗原因主要是受到摩擦及磨屑的沖刷作用,形成犁溝和顯微切削.而金屬陶瓷的磨耗原因主要有摩擦磨損、磨粒磨損、沖擊疲勞、熱疲勞和氧化磨損等.SEM微觀觀察表明,碳化物晶粒的破碎或脫落、粘結相的流失、沖擊疲勞裂紋和熱疲勞龜裂紋以及氧化等是金屬陶瓷的主要失效形式.實際工程應用效果表明,采用本研究的強化材料,套磨銑工具金屬陶瓷的脫落率和斷裂率大大降低,使用壽命顯著提高.本研究成果