套磨銑工具強(qiáng)化材料及磨損機(jī)制研究.pdf

1、該文針對(duì)套磨銑工具強(qiáng)化材料、堆焊工藝以及磨損、磨耗機(jī)制,進(jìn)行了理論及實(shí)際工程應(yīng)用等方面研究,成功研制出新型強(qiáng)化材料,并重點(diǎn)對(duì)金屬陶瓷與銅基合金成形性,金屬陶瓷堆焊燒損、開(kāi)裂行為,界面微觀連接機(jī)制和冶金行為,以及耐磨性等進(jìn)行了深入系統(tǒng)地研究.采用聲發(fā)射和熱循環(huán)相結(jié)合測(cè)試試驗(yàn),對(duì)堆焊層金屬陶瓷起裂溫度進(jìn)行了測(cè)試,發(fā)現(xiàn)金屬陶瓷在焊后面00-400℃保溫緩冷,可以有效地減小熱應(yīng)力,減小金屬陶瓷開(kāi)裂傾向.通過(guò)TEM觀察和分析,表明熱應(yīng)力的作用導(dǎo)致

2、界面產(chǎn)生位錯(cuò)增殖、塞集形成位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò).通過(guò)對(duì)磨鞋磨耗分析表明,胎體合金磨耗原因主要是受到摩擦及磨屑的沖刷作用,形成犁溝和顯微切削.而金屬陶瓷的磨耗原因主要有摩擦磨損、磨粒磨損、沖擊疲勞、熱疲勞和氧化磨損等.SEM微觀觀察表明,碳化物晶粒的破碎或脫落、粘結(jié)相的流失、沖擊疲勞裂紋和熱疲勞龜裂紋以及氧化等是金屬陶瓷的主要失效形式.實(shí)際工程應(yīng)用效果表明,采用本研究的強(qiáng)化材料,套磨銑工具金屬陶瓷的脫落率和斷裂率大大降低,使用壽命顯著提高.本研究成果