注塑件熔接痕的改善措施及數(shù)值模擬.pdf

1、隨著科技的發(fā)展，塑料以其密度小，比強(qiáng)度高，介電性能、抗電性能優(yōu)良，耐磨，抗震，耐化學(xué)腐蝕以及加工便易等優(yōu)點(diǎn)獲得了人們的青睞，廣泛用于電子儀器儀表、通信工具、農(nóng)業(yè)，漁業(yè)，包裝及日用品行業(yè)。而注塑成型作為塑料成型最重要的方法之一，也得到了人們的廣泛關(guān)注。經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)研究，其工藝日趨完善，成型出來(lái)的制品也逐漸運(yùn)用于各行各業(yè)。但隨著塑料制件應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對(duì)塑料制件的綜合性能提出了更高的要求。熔接痕作為一種常見(jiàn)的注塑缺陷，不僅影響了制件的外觀

2、，而且嚴(yán)重降低了制件的力學(xué)性能，制約了塑件在相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。為了解決熔接痕的問(wèn)題，本文對(duì)以下問(wèn)題進(jìn)行了研究： ⑴分析了塑料熔體在流動(dòng)過(guò)程中的形態(tài)，以及熔接痕的形成機(jī)理；同時(shí)，詳細(xì)分析了熔接痕的形態(tài)與結(jié)構(gòu)，并闡述了熔接痕性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)：常用熔接痕系數(shù)FKL來(lái)定量表征熔接痕對(duì)塑料制件的損害程度。 ⑵通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了工藝參數(shù)對(duì)熱塑性塑料制品（以ABS棒狀試樣為例）在有/無(wú)熔接痕情況下對(duì)其力學(xué)性能的影響規(guī)律，然后通過(guò)Taguchi

3、法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)對(duì)兩種不同熱塑性塑料（非結(jié)晶型塑料ABS和結(jié)晶型塑料PE）進(jìn)行注射成型，研究了熔接痕對(duì)棒狀試樣力學(xué)性能的影響，從而具體探討了工藝參數(shù)對(duì)熔接痕性能的影響程度。實(shí)驗(yàn)證明：對(duì)非結(jié)晶型塑料ABS，注射溫度對(duì)熔接痕的性能影響最大。對(duì)結(jié)晶型塑料PE，注射壓力對(duì)熔接痕影響最大。在通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)消除熔接痕缺陷時(shí)，應(yīng)先從主要的影響因素入手，才能獲得最佳的效果。 ⑶介紹了三種減少熔接痕缺陷的工藝方法，特別是順序閥式澆口技術(shù)（SVG），對(duì)