基于NUM的磨齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、該文首先通過對數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)和工作過程的分析,確定用戶對加工的具體要求,進(jìn)行了系統(tǒng)任務(wù)的劃分;然后研究了NUM數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)類型與格式,定義了用戶自己的數(shù)據(jù)庫,設(shè)計(jì)了系統(tǒng)顯示界面;接著,進(jìn)行了控制界面的設(shè)計(jì),制定了變量表,建立了圖形顯示界面與數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)系;最后,編寫PLC程序,與系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,將輸入的數(shù)據(jù)傳送到零件的加工程序,完成了系統(tǒng)測試.該系統(tǒng)是針對磨齒機(jī)開發(fā)的,它能實(shí)現(xiàn)以下功能:(1)動(dòng)態(tài)顯示每個(gè)軸的位置以及離預(yù)定位

2、置的距離,并根據(jù)信號(hào)值的大小對軸進(jìn)行控制;(2)設(shè)定工件的尺寸參數(shù)和齒坯類型,如齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角等;(3)設(shè)定砂輪參數(shù),如砂輪轉(zhuǎn)速、頭數(shù)以及砂輪的直徑等;(4)實(shí)時(shí)反映加工狀態(tài)信息,如當(dāng)前加工的程序號(hào)以及加工到程序的哪一行,主軸的轉(zhuǎn)速等信息;(5)對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整,重新設(shè)定工件架行程長度,工件安裝角度等;(6)粗精磨進(jìn)刀次數(shù)和進(jìn)刀量的設(shè)定;(7)不同方式下的信息顯示,如點(diǎn)動(dòng)時(shí)軸的坐標(biāo)顯示,手輪控制時(shí)當(dāng)前坐標(biāo)的位置;(8)調(diào)用不同的