攀鋼提釩煉鋼廠生產(chǎn)管理智能決策支持系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、在復(fù)雜鋼鐵生產(chǎn)中，運(yùn)用信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和定性與定量相結(jié)合的方法來(lái)提高決策的科學(xué)化水平、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、縮短生產(chǎn)時(shí)間，以及降低成本有重要作用。 攀鋼煉鋼廠目前建立了管理信息系統(tǒng)(LG-MIS)和轉(zhuǎn)爐過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(PZLLGPS)。但仍然存在依靠人為經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn)，在協(xié)調(diào)組織生產(chǎn)和提高品種煉成率方面還存在潛力。特別是實(shí)現(xiàn)全連鑄后，生產(chǎn)協(xié)調(diào)問(wèn)題更為重要。 上個(gè)世紀(jì)80年代初期迅速發(fā)展起來(lái)的決策支持系統(tǒng)(DSS)是

2、為解決半結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化問(wèn)題而提出的一種理論。本文在分析國(guó)內(nèi)外決策支持系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了攀鋼提釩煉鋼廠生產(chǎn)管理智能決策支持系統(tǒng)(LG-IDSS)的框架；重點(diǎn)研究了LG-IDSS中的生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)，建立了適合煉鋼廠現(xiàn)階段和全連鑄生產(chǎn)條件下煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度仿真的時(shí)間Petri網(wǎng)模型，最后采用面向?qū)ο蟮能浖O(shè)計(jì)技術(shù)編寫(xiě)了軟件，并以攀鋼煉鋼廠生產(chǎn)組織情況為例進(jìn)行了仿真、模擬。 在攀鋼煉鋼廠生產(chǎn)管理智能決策支持系統(tǒng)框架下的生產(chǎn)計(jì)

3、劃子系統(tǒng)可以為煉鋼廠提供計(jì)劃制定、計(jì)劃優(yōu)化和計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整的功能。利用煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度仿真時(shí)間Petri網(wǎng)模型制定調(diào)度計(jì)劃所需的時(shí)間為5分鐘；優(yōu)化調(diào)度計(jì)劃可以提供一種縮短煉鋼連鑄工藝流程作業(yè)時(shí)間的方案。以煉鋼廠2000年12月31日中班11爐連鑄鋼的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃為例，利用仿真模型制定和優(yōu)化的調(diào)度計(jì)劃使鋼水從煉鋼到連鑄的作業(yè)時(shí)間最大可以節(jié)約65分鐘；利用煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度時(shí)間Petri網(wǎng)模型，還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件的變化(譬如設(shè)備故障)對(duì)生產(chǎn)