絮凝攪拌能耗分布優(yōu)化模式及其實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.pdf

1、絮凝攪拌能耗分布問(wèn)題是絮凝池合理設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題，近二、三十年來(lái)，在應(yīng)用絮凝動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行絮凝池合理化設(shè)計(jì)方面，雖已取得不少研究成果，但到目前為止，對(duì)于絮凝攪拌能耗的優(yōu)化分布問(wèn)題，仍然停留在經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，還未見(jiàn)有理論方面的說(shuō)明和相關(guān)報(bào)道。所以，本文采用理論模式探索和專(zhuān)門(mén)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法進(jìn)行相關(guān)課題的深入研究，無(wú)疑具有較好的理論和技術(shù)價(jià)值。為了實(shí)現(xiàn)我國(guó)新的生活飲用水水質(zhì)1 NTU濁度標(biāo)準(zhǔn)，考慮到我國(guó)大多數(shù)中小城鎮(zhèn)水廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，針對(duì)工

2、程設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題和絮凝過(guò)程中水流流態(tài)對(duì)水處理效果影響，本課題利用已有的經(jīng)驗(yàn)公式和前人的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)推導(dǎo)，對(duì)絮凝最優(yōu)濁度范圍及絮體形成的影響因素之間的協(xié)同作用規(guī)律進(jìn)行了研究；并對(duì)攪拌容器內(nèi)水流流態(tài)的數(shù)值模擬作為研究的主要內(nèi)容，探索最佳絮凝控制條件，并制定出中小城鎮(zhèn)水廠絮凝設(shè)施技術(shù)改造的實(shí)驗(yàn)方法。本文核心即是在這方面進(jìn)行了探討。具體內(nèi)容如下：
　　 ⑴本文推導(dǎo)獲得攪拌能耗優(yōu)化分布的理論模式，其中γ值是與絮體分形維數(shù)有關(guān)的模型參

3、數(shù)，主要與絮凝劑品種和投加量有關(guān)。該式表達(dá)了在總攪拌時(shí)間最短時(shí)的相鄰的三檔絮凝攪拌強(qiáng)度之間的數(shù)值比例關(guān)系。并據(jù)此得到絮凝反應(yīng)池?cái)嚢枘芎姆植純?yōu)化的四個(gè)比例計(jì)算式，應(yīng)用其中任意兩個(gè)來(lái)擬定絮凝反應(yīng)池水力攪拌條件，即可獲得攪拌時(shí)間最少、所需容積最省的設(shè)計(jì)方案；
　　 ⑵提出了新的絮凝聚集模型用于絮凝體等效粒徑（等含水率和等沉降速度）的計(jì)算，由此導(dǎo)出新的絮體沉降計(jì)算公式；
　　 ⑶實(shí)驗(yàn)證明影響絮體分形維數(shù)主要因素是絮凝劑的品種和絮

4、凝劑的投加量。而與水的pH值和攪拌強(qiáng)度無(wú)明顯關(guān)聯(lián)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)絮體分形維數(shù)的大小與絮凝劑投加量成線性關(guān)系，隨著投加量增大而減??；
　　 ⑷應(yīng)用多因素正交實(shí)驗(yàn)方法，確定了絮凝的最佳操作條件。通過(guò)實(shí)驗(yàn)所獲得的結(jié)果驗(yàn)證了絮凝攪拌能耗分布最優(yōu)模式是正確的；
　　 ⑸應(yīng)用CFD方法對(duì)絮凝水力條件進(jìn)行數(shù)值模擬。模擬計(jì)算所得的能量耗散率ε替代絮凝有效能耗是合理可行的，模擬計(jì)算的最佳GT值分布也與本文提出的理論模式相符；
　　 ⑹本