上海石化滌綸部3＃聚酯裝置增量工程研究.pdf

1、天津大學工程碩士學位論文摘要摘要對聚酷工業(yè)國內(nèi)外生產(chǎn)能力分布和市場狀況進行了調(diào)查，通過成本分析和市場競爭力分析，指出當前國內(nèi)聚醋企業(yè)在老裝置上增量改造是今后中國聚酷行業(yè)的發(fā)展道路。在此基礎(chǔ)上，對上海石化滌綸部3#聚酷裝置進行了增量工程研究，經(jīng)過仔細比較CP2線和CP1線的設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸和工藝操作條件，提出了CP2線向CP1線改造的方案，進而通過對改造后裝置8萬噸產(chǎn)能的工藝計算、熱負荷計算、酷化釜流型分析和酷化釜傳熱分析，論證了裝置從原設(shè)計

2、5萬噸產(chǎn)能向8萬噸產(chǎn)能改造后，酷化釜8萬噸的生產(chǎn)能力。通過計算還提出了該裝置8萬噸產(chǎn)能的一套完整的生亡工莖操作參數(shù)，為裝置達到“5改8“改造標的提供了理論依據(jù)和指導方“。奪述改造方和論證結(jié)果己在大修改造中實施，并在改造后的裝置上得到了很好的驗證，使裝置改造達到了預期的目標。也為聚、裝置國產(chǎn)化提供了有益的借鑒拼卜關(guān)鍵詞:聚a酷記改造天津大學工程碩士學位論文前言上海石化滌綸部3#聚醋裝置增量工程研究1前言11概述〔17(21我國的現(xiàn)代聚酷生

3、產(chǎn)在聚酷纖維和非纖應用需求的推動下，經(jīng)過近20年的引進、建設(shè)和發(fā)展，己建成并投產(chǎn)了具有當代先進技術(shù)和裝備水平、以纖維級聚酷為主導產(chǎn)品的大型連續(xù)聚酷裝置，以及適用于差別化纖維和非纖維級聚酷的柔性連續(xù)、半連續(xù)中小型聚酷生產(chǎn)線，并在消化吸收引進技術(shù)高起點的基礎(chǔ)上，進行了改造、創(chuàng)新和提高。但與發(fā)達國家相比，還有很大差距。故在今后較長一段時期內(nèi)，我國聚酷生產(chǎn)和應用還必將保持著快速增長的趨勢。最早的聚酷是1941年由英國卡利科印染工作者協(xié)會(Cal

4、icoPrintersAssociation，簡稱CPA)的J.R.Whenfield和J.T.Dikson以對苯二甲酸和EG為原料合成的聚對苯二甲酸乙二醉酷(PET)，并制成了有使用價值的纖維。聚醋的纖維及非纖維制品的生產(chǎn)及應用在國民經(jīng)濟的發(fā)展中已占有重要的地位。1953年美國杜邦公司應用酷交換法實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為Dacron(滌綸)。在此基礎(chǔ)上，世界各國廣泛研究開發(fā)了聚酷生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品應用，奠定了聚酷工業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)。60年代

5、，美國、日本、西歐、東歐、前蘇聯(lián)和我國相繼建設(shè)了聚酷生產(chǎn)裝置，發(fā)達國家開發(fā)了PTA法聚酷技術(shù)并實現(xiàn)了工業(yè)化。70年代聚酷相關(guān)領(lǐng)域的科學和生產(chǎn)技術(shù)的進步，促進了聚酌生產(chǎn)向大型化自動化發(fā)展，使得聚酷產(chǎn)量成倍增長。80年代大型聚酷和聚酩纖維工藝技術(shù)己趨成熟，生產(chǎn)發(fā)展中心已由美國、日本和西歐等發(fā)達國家向亞洲轉(zhuǎn)移發(fā)達國家集中力量發(fā)展聚醋高新技術(shù)和開發(fā)新品種，生產(chǎn)向差別化纖維和非纖維聚酷轉(zhuǎn)移。我國的聚醋工業(yè)起步于50年代末期，經(jīng)過60年代的研究和發(fā)