高熔融指數(shù)的LDPE在聚烯烴藍(lán)色母粒中的應(yīng)用.pdf

1、在色母粒的制造過程中,分散劑的添加必不可少。然而低分子分散劑的加入會降低制品的力學(xué)性能、老化性能、透明度等；分散劑在色母粒的制作過程中起著浸潤顏料、分散顏料的作用。在高檔色母粒的生產(chǎn)中,往往擯棄了分散劑的使用,但顏料的分散、共混體系黏度的把握是又一難題,因此可以采用高熔融指數(shù)的樹脂來調(diào)節(jié)體系的黏度和顏料的分散。
　　 本論文研究酞菁藍(lán)顏料質(zhì)量比為30％時,通過添加不同比例高熔融指數(shù)低密度聚乙烯(LDPE)調(diào)節(jié)色母粒體系黏度,使顏

2、料在不添加分散劑的情況下達(dá)到良好的分散效果。
　　 在同批次的試驗(yàn)中用同樣的方法造粒,并將所制得的母粒制成顏料含量為1％薄膜樣品和顏料含量為0.4％樣板。用熔體流動速率儀研究了各種母粒的加工流變性能,通過積分球測色儀檢測母粒的色彩性能、同時用光學(xué)顯微鏡觀察顏料的分散狀況。首先用以上的表征方法確定了以熔融指數(shù)為7的LDPE為載體樹脂、添加了聚乙烯蠟作分散劑的母粒中的分散劑的最佳比例,其次分別用四種高熔指LDPE(MI=20＼40＼

3、80＼200)與LPDE(MI=7)共混作為色母粒體系的載體樹脂,不添加分散劑制得母粒,通過同樣的方法表征色母粒的加工流變性能、母粒的色彩性能和分散性能變化。
　　 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,保證酞菁藍(lán)顏料PB15:3質(zhì)量比為30％的條件下,添加聚乙烯蠟為分散劑的最優(yōu)比例為10％,而在未添加分散劑的母粒中,高熔融指數(shù)LDPE的加入不僅調(diào)節(jié)了體系的黏度,還可以提高色母粒體系顏料的分散效果。要達(dá)到與含聚乙烯蠟10％的色母粒相等的性能,不同熔融指