超高壓往復(fù)式壓縮機(jī)填料盤失效原因分析.pdf

1、本文主要結(jié)合燕山石化采用的國產(chǎn)化填料盤的失效現(xiàn)象，對填料盤進(jìn)行失效分析。從失效的零部件的外觀來看，缺陷的類型主要是斷裂。作為超高壓壓縮機(jī)零部件，其材料機(jī)械性能、熱處理、表面處理等設(shè)計(jì)、制造技術(shù)條件和要求具有一定的特殊性。
　　 本課題主要是通過對工況條件下填料盤所受應(yīng)力進(jìn)行分析計(jì)算，了解零部件的受力特征、應(yīng)力分布規(guī)律及其影響因素，并結(jié)合斷口、金相、材料性能等分析、測試工作，從應(yīng)力狀態(tài)、材料質(zhì)量、加工質(zhì)量三方面查找零件開裂原因。對

2、失效填料盤的預(yù)應(yīng)力進(jìn)行測定，并和理論計(jì)算的采用應(yīng)力大小和分布情況進(jìn)行比較，判斷內(nèi)外環(huán)的配合過盈量偏小，并通過實(shí)際解體和測量進(jìn)行驗(yàn)證。通過對失效填料盤從斷口宏觀形貌、微觀形貌、金相組織和機(jī)械性能等方面進(jìn)行分析，確認(rèn)材料的機(jī)械性能符合要求，但材料的夾雜較為嚴(yán)重。填料材料的夾雜相當(dāng)于材料內(nèi)部存在微觀不連續(xù)缺陷，進(jìn)而誘發(fā)疲勞斷裂，是填料盤失效的主要原因。
　　 對工況條件下填料盤的受力情況進(jìn)行分析，進(jìn)一步驗(yàn)證如果材料各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求