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文檔簡介
1、匙孔形態(tài)和熔池的流動形態(tài)是電子束焊接焊縫質(zhì)量控制的關(guān)鍵,而表征焊縫成形質(zhì)量的特征區(qū)域的選取以及計算較為繁瑣.本文在電子束焊接匙孔壁面受力平衡研究基礎(chǔ)上,利用ANSYS軟件建立了電子束焊接過程溫度場、熔池流場、匙孔形態(tài)演變耦合分析的數(shù)值計算模型。匙孔形態(tài)以及與之密切聯(lián)系的金屬蒸發(fā)、熔池流動的研究對于電子束焊接質(zhì)量控制有著重要意義。
匙孔壁面力學(xué)平衡條件研究表明,在電子束焊接過程中,匙孔壁面法向主要受金屬蒸氣反沖壓力、表面張力附加
2、壓力、流體靜壓力、熔池旋轉(zhuǎn)向心力的作用;匙孔動態(tài)平衡時,法向上受力平衡;金屬蒸氣反沖壓力和匙孔壁面表面張力是維持匙孔動態(tài)平衡的主要作用力。本文根據(jù)流體力學(xué)、流體動力學(xué)及傳熱學(xué)理論,建立了電子束作用下焊接熔池流場、溫度場的二維瞬態(tài)數(shù)值分析模型。該模型綜合考慮了熔池內(nèi)部液態(tài)金屬的對流傳熱和熔池外部的固體導(dǎo)熱、材料熱物理性能參數(shù)隨溫度的變化、焊件表面通過對流和輻射向周圍環(huán)境的散熱以及熔化/凝固相變潛熱等對熔池流場與溫度場的影響。利用ANSYS
3、有限元軟件對所建立的模型進行了求解。計算了焊接熔池溫度場及其動態(tài)變化過程;研究了電子束作用下焊接熔池流體流場、熔池內(nèi)金屬的流動方式以及熔池流體運動速度的變化;分析了焊接工藝參數(shù)對匙孔的影響。
在該模型中,對匙孔縱向深入過程與橫向移動過程進行了模擬,采用匙孔自由界面跟蹤算法(引入VOF模型)實現(xiàn)對匙孔形態(tài)變化的跟蹤。結(jié)果表明,電子束焊接過程中驅(qū)動液態(tài)金屬流動有三方面作用機制。一是與金屬蒸發(fā)相關(guān)的金屬蒸氣反沖壓力的驅(qū)動;二是與表面
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