液膜潤(rùn)滑機(jī)械密封在渣漿泵上的應(yīng)用研究.pdf

1、山東鋁業(yè)公司擁有大量的離心式渣漿泵，其軸封形式主要有填料密封(盤根)和接機(jī)械密封。填料密封往往由于盤根硬化等原因，會(huì)出現(xiàn)軸封冷卻水內(nèi)漏和物料外漏的情況，這不但影響職工操作環(huán)境，并且會(huì)額外增加生產(chǎn)成本。機(jī)械密封在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于氫氧化鋁等固體小顆粒進(jìn)入密封面而導(dǎo)致端面磨損嚴(yán)重而失效，機(jī)封的檢修周期小于泵的使用周期，導(dǎo)致檢修費(fèi)用增加較多。所以氧化鋁生產(chǎn)需要采用新型機(jī)械密封。
　　 在實(shí)踐中根據(jù)上游泵送原理來(lái)設(shè)計(jì)新型機(jī)封，其特點(diǎn)是

2、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，動(dòng)環(huán)的對(duì)數(shù)線開(kāi)槽和冷卻水形成動(dòng)壓膜和靜壓膜，開(kāi)啟力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)分離，形成約 5μm的潤(rùn)滑膜。這可以避免機(jī)封箱內(nèi)介質(zhì)的內(nèi)外泄漏，防止氫氧化鋁固體顆粒進(jìn)到動(dòng)、靜環(huán)之間產(chǎn)生磨擦磨損，延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命。而且動(dòng)、靜環(huán)不直接接觸，減少了摩擦能耗，能源利用效率顯著提高。
　　 種分過(guò)濾工序種子泵作為目標(biāo)來(lái)研究與應(yīng)用試驗(yàn)新型機(jī)械密封。我們將普通機(jī)械密封和新型機(jī)械密封進(jìn)行同一工況下工業(yè)試驗(yàn)對(duì)比，進(jìn)行過(guò)程參數(shù)采集與分析，實(shí)踐