窯倉料面自動檢測裝置的研究與開發(fā).pdf

1、隨著現(xiàn)代大工業(yè)化進程的不斷深入發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)當中出現(xiàn)了許多巨型窯倉，因此對窯倉內的物料高度進行測量則成為了一個技術難題。由于窯倉所處的工況條件的不同，物料的形狀也各異，還牽涉到物料的材質、物理特性等因素的干擾，使得在工業(yè)上物料測量很難做到一個準確可靠且通用性較廣的測量方式?，F(xiàn)在工業(yè)上應用的測量裝置有重錘式、雷達式、壓力傳感式料位計，但這些料位計都存在一些測量缺陷，比如不能實時測量，價格昂貴、安裝維修的不便等。由于超聲波式料位計可以克服上

2、述缺陷，在工業(yè)上應用廣泛，但是也存在測量盲區(qū)大而造成“溢倉”的缺點。因此研制出一種能夠實時測量，盲區(qū)小且成本較小的料面自動檢測裝置具有重要的現(xiàn)實意義。 本文在充分分析當前工況條件下應用的料位計優(yōu)缺點的基礎上，提出了一種適合于高溫條件下物料測量的重錘式料位計。而本文的重點是研制出一種基于超聲波的料面檢測裝置，該裝置能夠較好地解決各料位計的缺陷，并且具有小盲區(qū)，成本低，測量距離較大等特點。本文具體完成了以下研究工作： （1）

3、設計出一種能夠適用于高溫、高粉塵等惡劣工況下的重錘式料位計。該料位計采用了一種獨特的圓盤結構，優(yōu)化了傳統(tǒng)重錘式料位計結構尺寸大，設備笨重等不足。該測量裝置已經(jīng)應用于工業(yè)現(xiàn)場。 （2）在了解超聲波物理特性以及換能器的性能的基礎上，并選取了壓電陶瓷作為本文超聲波發(fā)射與接受用裝置。并挑選出一種測量盲區(qū)較小，測量距離較大的超聲換能器。 （3）綜合分析超聲測量方法和性能的基礎上，設計了超聲波發(fā)射電路、超聲波接受電路。由于要保證測距

4、系統(tǒng)的盲區(qū)不能太大，因此在電路中加入了AGC電路用以調節(jié)電路系統(tǒng)增益、系統(tǒng)中加入溫度測量電路可以提高測量精度。 （4）在設計好電路后對設計的電路進行了基于Proteus和Multisim的電路仿真。在仿真中驗證了設計電路的正確性以及設計的預期性能，這樣可以節(jié)省設計時間和后期調試時間。 （5）對調試好的測距系統(tǒng)裝置進行了模擬實驗研究，具體實驗包括有無溫度補償實驗，盲區(qū)測量實驗、精度測量實驗。并對測量結果進行分析處理。