面向可制造性的條材優(yōu)化下料技術(shù)的研究與應(yīng)用.pdf_第1頁(yè)
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1、條材優(yōu)化下料技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑等行業(yè)的下料過(guò)程中,是企業(yè)提高原材料利用率、降低資源消耗的重要手段之一。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)條材優(yōu)化下料問(wèn)題大多從算法改進(jìn)角度進(jìn)行研究以期提高材料利用率,尚未系統(tǒng)地研究下料過(guò)程中原材料采購(gòu)、優(yōu)化排樣及下料切割等各環(huán)節(jié)的特征及其相互影響關(guān)系,導(dǎo)致得到的下料方案可制造性差,影響下料切割的便捷性,增加了人力資源、能源的消耗。本文圍繞企業(yè)優(yōu)化下料存在的問(wèn)題,對(duì)既維持高的原材料利用率又使下料方案可制造性好的條材優(yōu)化下料

2、方法進(jìn)行了研究,并開發(fā)了面向可制造性的條材優(yōu)化下料系統(tǒng)。
   首先分析了國(guó)內(nèi)外條材優(yōu)化下料技術(shù)的研究現(xiàn)狀,針對(duì)現(xiàn)有研究的不足和企業(yè)優(yōu)化下料存在的問(wèn)題,研究了優(yōu)化下料問(wèn)題各環(huán)節(jié)復(fù)雜約束狀態(tài),給出了復(fù)雜約束狀態(tài)下優(yōu)化下料問(wèn)題的求解策略,提出了一種以綜合資源消耗最小為目標(biāo)函數(shù)的復(fù)雜約束狀態(tài)下優(yōu)化下料問(wèn)題的簡(jiǎn)化數(shù)學(xué)模型;分析了條材優(yōu)化下料問(wèn)題的主要約束狀態(tài)并給出了各約束狀態(tài)的處理方法。
   然后針對(duì)面向可制造性的條材優(yōu)化下料

3、關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。分析了條材優(yōu)化下料算法,構(gòu)造了條材優(yōu)化下料問(wèn)題的列生成算法;研究了條材優(yōu)化下料問(wèn)題的可制造性,給出了下料方案可制造性評(píng)價(jià)體系,提出了一種下料方案可制造性評(píng)價(jià)方法;提出非定長(zhǎng)優(yōu)化和定長(zhǎng)優(yōu)化相結(jié)合的兩階段一維優(yōu)化下料方法,首先采用非定長(zhǎng)優(yōu)化方式,充分利用零件和原材料的尺寸關(guān)系,以下料方案的可制造性好和高的原材料利用率為目標(biāo),由零件尺寸反推出適當(dāng)?shù)脑牧铣叽纾驈S家定購(gòu),完成大部分的零件下料。然后采用定長(zhǎng)優(yōu)化方式,對(duì)未下完

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