面向增材制造的聲發(fā)射監(jiān)測(cè)技術(shù)及應(yīng)用研究.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著增材制造(3D打?。┘夹g(shù)的不斷發(fā)展,如何保證其在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和產(chǎn)品綜合質(zhì)量的問(wèn)題已經(jīng)得到了產(chǎn)業(yè)界和學(xué)術(shù)界的廣泛重視。與傳統(tǒng)的減材制造加工所不同,增材制造采用材料逐層疊加的成型方式來(lái)打印工件,在其成型過(guò)程中材料的相交過(guò)程復(fù)雜,易導(dǎo)致工件缺陷的產(chǎn)生,同時(shí)在大型或復(fù)雜工件所需的長(zhǎng)時(shí)打印過(guò)程中,打印工況易發(fā)生劣化或產(chǎn)生相關(guān)故障,需要實(shí)施有效的過(guò)程監(jiān)測(cè)。增材制造中相關(guān)缺陷或故障模式多表現(xiàn)出彈性波特征,與聲發(fā)射(AE)現(xiàn)象關(guān)系密切,但在此

2、方面的研究仍處于起步階段,亟待在增材制造中的AE監(jiān)測(cè)策略、信號(hào)獲取、特征提取、模式識(shí)別理論與應(yīng)用方法等方面開展深入、系統(tǒng)的研究。因此,本文以AE作為主要的無(wú)損檢測(cè)手段,采用基于檢測(cè)信息的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)監(jiān)測(cè)方法,圍繞增材制造中打印工件和工況的監(jiān)測(cè)以及相關(guān)科學(xué)問(wèn)題展開了研究工作,旨在厘清增材制造中的材料特性、典型工件缺陷和故障狀態(tài)等與AE信號(hào)之間的關(guān)系,準(zhǔn)確且高效地提取相關(guān)AE特征值,結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)模式識(shí)別算法實(shí)現(xiàn)對(duì)典型缺陷或故障模式的有效識(shí)別,進(jìn)

3、而研發(fā)面向增材制造的多通道AE監(jiān)測(cè)原型系統(tǒng)。本文的主要工作如下:
  第一章介紹了本課題研究的背景與意義,對(duì)增材制造、過(guò)程監(jiān)測(cè)和AE無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了綜述,對(duì)目前在增材制造中相關(guān)監(jiān)測(cè)技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀和存在的科學(xué)問(wèn)題進(jìn)行了分析與總結(jié),并介紹了本文的主要研究?jī)?nèi)容。
  第二章針對(duì)激光燒結(jié)成型增材制造中的金屬材料表面熱損傷問(wèn)題,對(duì)AE監(jiān)測(cè)策略、特征值提取及分析方法進(jìn)行了初步研究,提出了一種基于總體經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EEMD)的AE

4、信號(hào)降噪與特征提取方法,并搭建了AE監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),采用以脈沖激光源照射材料表面誘導(dǎo)熱損傷的實(shí)驗(yàn)方法,采集了AE原始信號(hào)數(shù)據(jù),進(jìn)而對(duì)AE原始信號(hào)的時(shí)、頻域特征值、材料性能、金屬表面熱損傷現(xiàn)象等之間的關(guān)系進(jìn)行了分析,提取了反映材料熱損傷現(xiàn)象的特征IMF成分,為材料熱損傷的監(jiān)測(cè)提供了依據(jù)。
  第三章針對(duì)增材制造打印工件多種典型缺陷問(wèn)題,分析了熔融沉積成型(FDM)打印工件的材料剝離、翹離、過(guò)度擠壓和刮擦等多種缺陷模式的表現(xiàn)形式和影響因

5、素,開展了AE監(jiān)測(cè)方法研究,提出了一種基于聲發(fā)射波擊(AE hit)特征值和自組織神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)地圖(SOM)無(wú)監(jiān)督算法的打印工件缺陷監(jiān)測(cè)方法,在實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行了應(yīng)用與驗(yàn)證,并研究了典型缺陷模式在AE hit特征值中所對(duì)應(yīng)的主要頻帶分布情況及演化趨勢(shì)。
  第四章針對(duì)增材制造打印工況和相關(guān)故障問(wèn)題,以FDM打印噴頭的正常工作和材料斷絲、耗盡和阻塞等故障狀態(tài)為對(duì)象,開展了基于AE的在線監(jiān)測(cè)方法研究,采用特征值分段處理方法對(duì)AE hit特征值數(shù)

6、據(jù)進(jìn)行了進(jìn)一步壓縮,并結(jié)合支持向量機(jī)(SVM)和K-means算法,提出了面向增材制造打印工況的在線監(jiān)測(cè)方法,在實(shí)驗(yàn)研究中實(shí)現(xiàn)了對(duì)打印噴頭多種狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)與識(shí)別。
  第五章針對(duì)第四章中在線監(jiān)測(cè)方法的自適應(yīng)性和實(shí)時(shí)性問(wèn)題,結(jié)合主成分分析(PCA)和隱半馬爾科夫模型(HSMM)算法,提出了一種面向打印工況在線監(jiān)測(cè)的改進(jìn)方法,在AE特征值的選取與壓縮方面具有更好的自適應(yīng)性,并提升了狀態(tài)識(shí)別的實(shí)時(shí)性能力,進(jìn)而通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方式驗(yàn)證了方法應(yīng)

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