復合銑削的電弧增材制造路徑規(guī)劃方法與應用研究.pdf

1、電弧增材制造技術(shù)（Wire Arc Additive Manufacturing, WAAM）是采用電弧熔絲工藝進行金屬零件3D成形的工藝過程。與其它金屬增材制造技術(shù)相比，電弧增材制造具有高效、低成本、成形件致密度高等優(yōu)點，因此得到了廣泛的關(guān)注和研究。然而單純的電弧增材制造難以保證成形件的形貌精度和表面光潔度，影響其進一步的應用和發(fā)展。本文采用電弧增材和銑削相結(jié)合的方法來提高電弧增材制造表面精度，具體針對復合銑削的電弧增材制造的路徑規(guī)劃

2、方法與其應用進行了研究。
　　首先，充分考慮復合銑削的電弧增材制造特點，提出了一種復合銑削的電弧增材制造路徑規(guī)劃方法，構(gòu)建了一種復合銑削的電弧增材制造流程，進而設計了一種復合銑削的電弧增材制造方案，并分別對路徑規(guī)劃方法和設計方案進行了深入研究和探討，為復合銑削的電弧增材制造軟件的開發(fā)和實驗平臺的搭建提供理論基礎。
　　其次，以復合銑削的電弧增材制造路徑規(guī)劃方法為核心，研發(fā)了復合銑削的電弧增材制造軟件。軟件以單道殼體模型和無內(nèi)

3、腔凸實體模型為目標，通過讀取STL模型文件，進行分層切片和路徑規(guī)劃等一系列操作來自動生成數(shù)控代碼，實現(xiàn)了復合銑削加工過程的協(xié)同控制。
　　然后，基于復合銑削的電弧增材制造方案搭建了實驗平臺，以H08Mn2Si為原材料，應用開發(fā)軟件生成的數(shù)控代碼分別進行了電弧增材成形實驗和復合銑削的電弧增材成形實驗，驗證了復合銑削的電弧增材制造能夠有效改善成形件的形貌精度和表面光潔度，同時驗證了提出路徑規(guī)劃方法的有效性及開發(fā)軟件的實用性。