微量稀土CuCrSnZn合金的強化工藝及熱變形行為.pdf

1、本文采用真空熔煉方法熔煉試驗用的Cu-Cr-Sn-Zn、Cu-Cr-Sn-Zn-Ce、Cu-Cr-Sn-Zn-Y合金。
　　通過不同的形變熱處理工藝研究了固溶溫度、時效時間、時效溫度、時效前變形量以及分級時效對 Cu-Cr-Sn-Zn、Cu-Cr-Sn-Zn-Ce、Cu-Cr-Sn-Zn-Y合金的性能的影響。結果表明：不同的形變熱處理工藝對合金的強度、導電率和軟化溫度產生了明顯的影響；加入了稀土元素后，合金的各項性能都有了明顯的提

2、高，其中 Cu-Cr-Sn-Zn-Y合金經過920℃×1 h固溶→40％冷變形→500℃×2h→40%冷變形→480℃×1.5 h→20%精軋加工后，有較好的綜合性能，其中硬度為171.7 HV，導電率72.1%IACS，軟化溫度達到505℃。
　　在 Gleeble-1500D熱模擬試驗機上，對 Cu-Cr-Sn-Zn-Ce、Cu-Cr-Sn-Zn-Y合金進行高溫等溫壓縮試驗。變形條件是應變速率0.01、0.1、1、5 s-1，

3、變形溫度600、700、800℃，最大變形程度為真實應變0.6。結果表明：隨變形溫度升高，合金的流變應力下降，隨應變速率提高，流變應力增大；在應變溫度為700、800℃并且應變速率較低的時候，合金熱壓縮變形流變應力出現了明顯的峰值應力，表現出連續(xù)動態(tài)再結晶特征；從流變應力、應變速率和溫度的相關性，求得了熱變形激活能(Q)和流變應力方程。采用加工硬化率的方法分析了變形溫度和應變速度對 Cu-Cr-Sn-Zn-Ce、Cu-Cr-Sn-Zn-