基于輔料資源運行特性的轉爐煉鋼過程建模及優(yōu)化研究.pdf

1、轉爐煉鋼作為鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),其主要目標是冶煉出溫度和成分均合格的鋼水,煉鋼過程的控制是合理組織生產(chǎn)、降低煉鋼成本和提高鋼水質量的重要前提。
　　 綠色制造是一種綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式,是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。本文基于經(jīng)典冶金學原理,從輔料資源運行特性角度對轉爐煉鋼工藝過程進行分析,在此基礎上建立面向煉鋼過程的優(yōu)化模型,分析探討轉爐煉鋼過程節(jié)能減排及降低成本的新途徑。
　　 以最低爐料成本

2、為目標函數(shù),結合煉鋼過程物質、能量守恒,建立了基于輔料資源運行特性的爐料優(yōu)化配比模型,求解得出的爐料優(yōu)化配比策略有效降低了廢鋼比,使對象企業(yè)噸鋼爐料成本降低了23元,噸鋼節(jié)約資源12％;在分析了煉鋼終點控制過程工藝的基礎上,建立了基于輔料資源運行特性的終點優(yōu)化控制模型,相對原始生產(chǎn)數(shù)據(jù),模型仿真結果表明終點碳含量(ω[△C]＜±0.03%)命中率提高至93.1%,終點溫度(ω[△T]＜±12℃)命中率為94%,補吹時間平均縮短至2.3m